ה-AI שלכם מתחיל לחשוב ב…בלוקים!

עד היום, מודלי שפה (LLMs) התקשו לעבוד עם Simulink, מכיוון שמדובר בסביבה ויזואלית לחלוטין של בלוקים, סיגנלים והיררכיות. בעזרת ה-Simulink Agentic Toolkit, סוכן ה-AI שארגונכם כבר עובד עימו (כמו Claude, GitHub ,Copilot ואחרים) מקבל "עיניים וידיים" המאפשרות לו לקרוא, לבנות, לערוך ולבדוק מודלים גרפיים ישירות מסביבת הפיתוח – בדיוק כמו מהנדס מערכת בצוותכם.

חיבור זה מייצר שילוב מנצח: בעוד שה-AI מביא את היצירתיות והמהירות, הכלים של  MathWorks מספקים את הוולידציה ההנדסית הדטרמיניסטית שמוודאת שהמודל נכון פיזיקלית ומתמטית.

מה הסוכן שלכם יכול לעשות עכשיו?

ערכת הכלים פותחת בפני ה-AI עולם שלם של יכולות הנדסיות מבוססות Model-Based System Engineering:

  • הבנת מודלים מורכבים: קיבלתם מודל Legacy ענק שאינכם מכירים? הסוכן יכול לקרוא את הארכיטקטורה, להבין ולתעד כיצד סיגנלים זורמים בין תתי המערכות ולהסביר לכם את הלוגיקה ההנדסית.
  • בניית מודלים מדרישות: תנו לסוכן מסמך דרישות טקסטואלי, והוא יבנה עבורכם את המודל – בלוק אחר בלוק, כולל חיבורים, הגדרת פרמטרים, ושמירה על נראות מסודרת.
  • עקיבות הדרישות (Requirements Traceability): הסוכן יכול לקרוא ספסיפיקציות מהנדסת המערכות, ליצור דרישות, לסרוק את המודל ולקשר אותן אוטומטית לאלמנטים המתאימים כדי למנוע חוסרים ולוודא כיסוי מלא.
  • דיבאגינג וטסטים: הסוכן מזהה שגיאות סימולציה, מבודד את הבלוק הבעייתי, מציע תיקון הלכה למעשה, ואף כותב בדיקות אוטומטיות מתקדמות, כולל יצירת Test Harness למודל, בכדי לוודא שהתיקון יציב.

חשוב לציין שהתמיכה היא רחבה. הערכה תומכת לא רק ב-Simulink  הבסיסי, אלא גם ב- Stateflowלמכונות מצבים, Simscape למודלים פיזיקליים, ו- System Composer לארכיטקטורת מערכת.

איך זה עובד?

הערכה מחברת את ה- AIלמערכת באמצעות פרוטוקול MCP, ומוסיפה לו סט כלים ייעודי:

  • כלי פעולה (MCP Tools): כלים אקטיביים שמאפשרים לסוכן לקרוא היררכיות (model_overview), לחפש פרמטרים, להריץ טסטים, ואפילו לערוך את המודל (model_edit) עם מנגנון  Auto-Layout  שמוודא שהמודל נשאר מסודר וקריא לבני אדם.
  • Skills הנדסיים: קבצים שמלמדים את ה-AI את ה-Best Practices עבור פתרונות MathWorks ומדריכים אותו כיצד לפעול נכון. ה- Skills חוסכים לארגון זמן יקר וכסף, בכך שהם מונעים מה- AI לבצע ניחושים ומכוונים אותו לפתרון המדויק ובמהירות.

להורדת Simulink Agentic Toolkit  ב-GitHub – לחץ כאן.

המהנדס נשאר בשליטה מלאה

חשוב לזכור: ה- AIהוא לא המטרה, הוא הדרך להגיע למוצר הנדסי איכותי. הערכה לא מחליפה את מהנדס המערכת, אלא משנה את תפקידו כך שיוכל להתפנות ולנצח על הכל מלמעלה, ולהתרכז בניגון של הארכיקטורה הכללית. העבודה המומלצת מבוססת על מודל איטרטיבי: ה-AI מציע תכנון, המהנדס בוחן ומאשר, ה-AI כותב ומריץ, והמהנדס נותן וולידציה סופית דרך הסימולציה.

אבטחת מידע ופרטיות

וכן, לפני שתשאלו: הפתרון מותאם לדרישות האבטחה המחמירות ביותר. השרת מותקן לוקאלית על המחשב שלכם ומתחבר להסכם ה-AI הארגוני שלכם. שום קוד, מודל או דאטה לא עוברים דרך הענן של MathWorks .

מוכנים לנסות?

כדי לעזור לכם להיכנס לעניינים, הערכה כוללת סביבת תרגול אינטראקטיבית מובנית (UI) בתוך MATLAB הנקראת: Simulink Agentic Task Explorer .

תוכלו לבחור משימות לדוגמה (כמו תיקון באגים או יצירת מודל מדרישות), והכלי יכין עבורכם סביבת עבודה מבודדת עם פרומפטים מדויקים שילמדו אתכם איך להדריך ולתקשר נכון עם ה-AI.

בשורה התחתונה: בעידן ה- Agentic AI, התפקיד שלכם כמהנדסים לא נעלם – הוא משתדרג.
ה- AI ייתן לכם את המהירות והיצירתיות, אבל השילוב עם Simulink יעניק לכם את תעודת הביטוח והוולידציה ההנדסית. זה הזמן להפסיק להיות אלו שמושכים את החוטים בין הבלוקים, ולהתחיל להיות אלו שמתזמרים ומנצחים על המערכת.

אבטחה מתחילה בחומרה: כך מרכז הפיתוח הישראלי של Winbond מקדם פתרונות זיכרון מאובטחים

בדיוק בנקודה הזו פועל מרכז הפיתוח הישראלי של Winbond Electronics Corporation.

Winbond היא חברה גלובלית בתחום המוליכים למחצה, שנוסדה בשנת 1987 ומתמחה בפיתוח, תכנון וייצור פתרונות זיכרון מתקדמים, בהם NOR Flash, Secure Flash, Specialty DRAMו- Mobile DRAM עבור יישומים בתחומי הרכב, התעשייה, התקשורת, המחשוב והאלקטרוניקה הצרכנית.

בתוך הפעילות הגלובלית הזו, למרכז הישראלי יש משימה ממוקדת: אבטחה.

המהנדסים בישראל מפתחים טכנולוגיות אבטחה עבור מוצרי ה- Flash Memory של החברה. הם עוסקים בארכיטקטורות אבטחה, הגנה על Firmware, הצפנה, אימות זהויות ו- Secure Memory כחלק מהשאיפה לספק פתרונות זיכרון המאפשרים להגן על קניין רוחני ומידע ולתמוך באמינות המערכת לאורך מחזור החיים שלה.

בתוך סביבת הפיתוח הזו, הצוות משתמש ב- Altium Designer. הבחירה באלטיום נבעה, בין היתר, מחוויית השימוש ומעקומת הלמידה.

סימון קופצ'ן, מנהל פיתוח האלקטרוניקה בחברה:

"בחרנו להשתמש במוצרי Altium Designer כיוון שהם היו הכי נוחים לעבודה וקלים ללמידה מבין הכלים שיש בשוק ה – ECAD. לפני כן השתמשנו בכלי Cadence/OrCAD וזה ממש כמו להתקדם מסובארו לטסלה"

אחת היכולות האהובות במיוחד על הצוות היא ההדמיה התלת-ממדית. במקום להסתכל על תכנון PCB רק כשרטוט דו-ממדי, המהנדסים יכולים לראות ייצוג תלת-ממדי של הכרטיס. אבל פיתוח אלקטרוניקה אינו מתרחש רק בין המהנדס לבין תחנת העבודה שלו. הוא דורש גם שיתוף.

לכן, עבור Winbond גם העבודה בענן היא חלק משמעותי מהתהליך. היא מאפשרת לשתף את הפרויקט בין המהנדסים המעורבים, להחליף רעיונות ולצפות בתוצאות, לרבות בתלת-ממד.

“בעזרת הענן אנחנו יכולים לשתף פרויקטים ורעיונות בין כל המהנדסים ובמקביל לראות את הכל ב-3D"

עבור מרכז פיתוח שעוסק בטכנולוגיות אבטחה מתקדמות, הכלים הם כמובן רק האמצעי. החדשנות עצמה מגיעה מהמהנדסים ומהידע שהם מביאים לעולם הזיכרונות ואבטחת החומרה.

Altium Designer מספק להם סביבת PCB Design שמשלבת תכנון, המחשה ושיתוף פעולה, ומאפשר להם להמשיך להתמקד במה שחשוב באמת: פיתוח פתרונות זיכרון חכמים ומאובטחים עבור מערכות שבהן אבטחה ואמינות הן דרישות מרכזיות.

נפרדים משגיאות המידול: הכירו את LEO האייג'נט החדש

בדיוק בשביל המצבים האלה גייסנו את LEO – העוזר הווירטואלי החדש מבית SOLIDWORKS AI, שיודע לא רק להגיד לכם שיש שגיאה, אלא לקחת אתכם צעד אחד קדימה: לנתח לעומק את שורש הבעיה, ולהסביר לכם בדיוק ובשלבים פשוטים איך לתקן אותה.

כיצד LEO יכול לסייע לכם לפתור שגיאות מידול?

במקום לנחש למה הסקיצה נשברה או מדוע הפיצ'ר איבד את קשרי ההתייחסות שלו, בלחיצת כפתור אחת LEO מנתח את ההיסטוריה של המודל ומספק לכם:

  • הסבר ברור ובשפה חופשית (גם בעברית) על מה שבאמת גרם לשגיאה (לדוגמה: אובדן קשר גיאומטרי בעקבות מחיקת פאה, הגדרה סותרת וכו').
  • הוראות מדויקות המנחות אתכם אילו פעולות עליכם לבצע כדי להחזיר את המודל למצב תקין ויציב.
  • טיפים חכמים שיעזרו לכם לבנות את הגיאומטריה בצורה חסינה יותר כדי למנוע בעיות דומות בהמשך הדרך.

דרישות קדם והתקנה (Prerequisites and Setup)

הגישה לעוזרים הווירטואליים AURA ו-LEO מתבצעת ישירות מתוך ממשק SOLIDWORKS, דרך הלשונית החדשה AI Labs בחלונית המשימות (Task Pane).

כדי להתחיל להשתמש ב-AURA ו-LEO, עליכם לוודא שעמדתם בתנאים הבאים:

  1. גרסת התוכנה: נדרשת גרסת SOLIDWORKS 2026 האחרונה.
  2. חיבור לפלטפורמה: חיבור פעיל ל-3DEXPERIENCE platform.

הערה חשובה: אין שום צורך לשמור או להעלות את קובצי העבודה והמודלים שלכם לפלטפורמת 3DEXPERIENCE כדי להשתמש ב-AURA או ב-LEO. הכלים פתוחים לשימוש גם בעבודה מקומית לחלוטין!

מדריך שלב-אחר-שלב: איך להשתמש ב-LEO לפתרון שגיאות?

רוצים לראות איך זה עובד יחד איתי? בואו ניצור תקלה או שנשתמש בשגיאה שכבר קיימת במודל שלכם:

  1. שנו מידה או הגדרה גיאומטרית של פיצ'ר כלשהו בחלק שלכם, בצורה שתגרום לשגיאה בבנייה מחדש (למשל, שינוי קוטר שגורם לפיצ'ר אחר "לאבד" את הפאה שלו).

  1. עם סיום ה-Rebuild, תופיע הודעת אזהרה המציינת כי הפיצ'ר נכשל, ותציע שתי אפשרויות: Continue או Stop and Repair.
  1. בחרו באפשרות Stop and Repair. כעת תיפתח תיבת הדו-שיח What's Wrong, המציגה את רשימת הרכיבים שנכשלו.
  2. בתוך חלונית ה-What's Wrong, לחצו על הכפתור החדש והייעודי: Ask Virtual Companion
  1. חלונית שיחה חדשה עם LEO תיפתח אוטומטית בצד ימין. LEO ינתח את המודל, יסביר לכם את סיבת השורש לתקלה, ויציג הוראות ברורות כיצד לתקן אותה במהירות.

טיפים קטנים ושיטות עבודה מומלצות

  • נכון לגרסת 2026 SP02, האפשרות לפנות ל-LEO ישירות מתוך חלונית ה-What's Wrong זמינה עבור קבצי Parts בלבד.
  • אתם לא חייבים לחכות להודעת ה-Rebuild האוטומטית. בכל שלב, תוכלו פשוט ללחוץ מקש ימני על כל פיצ'ר שמציג אייקון של שגיאה (אדום או צהוב) בעץ המוצר, לבחור ב-What's Wrong, ומשם ללחוץ על Ask Virtual Companion.
  • כברירת מחדל, SOLIDWORKS מוגדרת להציג את הודעות השגיאה באופן אוטומטי לאחר Rebuild. אם שיניתם הגדרה זו בעבר ותרצו להחזירה, ודאו כי תחת אפשרויות המערכת (System Options) מסומנת האפשרות: "Show What's Wrong For Every Rebuild".

מוכנים להפסיק לנחש שגיאות?

שדרגו לגרסת 2026 האחרונה, ובפעם הבאה שהמודל שלכם מציג שגיאה – אל תתחילו לחפש אותה לבד. תנו ל-LEO לעשות את עבודת הבלשנות עבורכם ולהוביל אתכם ישירות לפתרון הנכון ביותר.

יש לכם שאלות נוספות על היכולות של LEO? נשמח לשמוע את החוויות שלכם מהעבודה איתו כאן בתגובות!

חדש ב-Altium Designer: סנכרון כבילה בתכנון Multi-Board

יכולת חדשה ב-Altium Designer מאפשרת סנכרון פרוייקטי כבילה בתוך מערכת Multi Board.

איך זה נראה?

נפתח את פרוייקט ה-Multi Board שלנו (.Mbs), במידה והוא ריק אז נתחיל לבנות את הבלוקים וסימון המחברים שישמשו לחיבור בין הכרטיסים השונים במערכת.

לאחר מכן נמקם Harness ונחבר בין ה-Boards, נכנס ל-Properties של ה-Harness ובלשונית של ה-Source נכניס את הפרויקט כבילה הקיים שלנו:

בכדי לעדכן את פרויקט ה-Multi Board שלנו נמשוך את השינויים שבוצעו בפרויקט כבילה וזאת ע"י
Design >> Import From Chil Projects:

תיפתח לנו חלונית חדשה שמציגה השוואה בין הדברים שקיימים בפרויקט הכללי לבין אלו הקיימים בפרויקט כבילה (ירוק – קיים בפרויקט הכללי, אדום – קיים בפרויקט כבילה):

תיפתח לנו חלונית חדשה שמציגה השוואה בין הדברים שקיימים בפרויקט הכללי לבין אלו הקיימים בפרויקט כבילה
(ירוק – קיים בפרויקט הכללי, אדום – קיים בפרויקט כבילה):

לאחר שנבחר לבצע את העדכון (Perform Update) נקבל ECO של מה בדיוק מתווסף ולאיפה כמו בתמונה הבאה:

והפרויקט הכללי שלנו (Multi Board) יתעדכן ברמת ה Pin to Pin בהתאם למה שיוצג בפרויקט כבילה עצמו.

היכולת הזאת עוזרת לנו להתייעל מאוד ולחסוך עבודה בזכות שימוש חוזר בתכנוני כבילה קיימים, בנוסף לדיוק גבוה ומיפוי טוב יותר לאותות (Signals) שעוברים ב-System Design.

אני מזמין אתכם להיכנס לדף הלינקדין שלנו ולהתעדכן בפוסטים מעניינים, בנוסף לדף הוובינרים שלנו ביוטיוב שמתעדכן ברמה שבועית. למידע נוסף צרו איתנו קשר.

תודה שקראתם ונתראה בבלוג הבא,

אביעד סרור

לפני שבוחרים מדפסת תלת־ממד: ההבדלים שכדאי להכיר בין טכנולוגיית FDM ל-SLA

לכל טכנולוגיה יש יתרונות, אך כאשר נדרשים דיוק גבוה, פני שטח איכותיים, חלקים פונקציונליים או חומרים הנדסיים מתקדמים, SLA פותחת אפשרויות חדשות ש- FDM פשוט לא יכולה לספק.

FDM SLA
פני שטח שכבות נראות לעין חלקים ואיכותיים
דיוק טוב גבוה מאד
פרטים קטנים מוגבלים מצוינים
חלקים שקופים מוגבלים שקיפות גבוהה
אטימות לנוזלים דורש איטום חלקים אטומים באופן טבעי
חוזק אחיד משתנה בין הצירים, חלש בציר Z איזוטרופי לכל הכיוונים
גיאומטריות מורכבות מוגבל מאד כמעט ללא מגבלה
מגוון חומרים ABS, PLA מעל 40 חומרים הנדסיים ייעודיים
יישומים אבטיפוס ויזואלי, הוכחת קונספט אבטיפוס פונקציונאלי, כלי ייצור, חלק קצה, מודלים רפואיים, סדרות קטנות
יעילות בהדפסת מספר חלקים זמן הדפסה גדל באופן לינארי עם כל חלק נוסף ניתן להדפיס עשרות חלקים במקביל, זמן ההדפסה כמעט לא מושפע מכמות החלקים*

*הדפסת 20 חלקים ב- SLA אינה אורכת פי 20 יותר זמן. כאשר כל החלקים באותו גובה, הם נבנים במקביל בכל שכבה ולכן זמן ההדפסה מושפע בעיקר מגובה ההדפסה ולא ממספר החלקים.

  • דיוק וטולרנסים גבוהים
  • חלקים אטומים לנוזלים ולחץ
  • שקיפות אמיתית
  • חוזק אחיד בכל הכיוונים
  • חומרים הנדסיים מתקדמים
  • חומרים גמישים, קשיחים, עמידי חום, ביוקומפטיביליים, סיליקון ועוד
  • חלקים שקופים
  • Jigs & Fixtures
  • תבניות סיליקון
  • חלקים גמישים
  • חלקים רפואיים
  • תבניות ליציקה
  • מארזים מדויקים
  • חלקי קצה (End-use)
  • הדפסות מהירות במיוחד
    רוב ההדפסות מסתיימות בתוך שעות בודדות ומאפשרות לקצר משמעותית את זמני הפיתוח
  • איכות הדפסה ברמה תעשייתית
    דיוק גבוה, פני שטח חלקים ופרטים מדויקים כבר מההדפסה הראשונה
  • אמינות יוצאת דופן
    שיעור הצלחת הדפסות גבוה במיוחד ותוצאות עקביות להדפסות חוזרות
  • פשוטה לתפעול, מקצה לקצה
    תוכנת PreForm תחנות השטיפה וההקשיה ותהליך עבודה אינטואיטיבי הופכים את העבודה עם SLA לקלה, נקייה ונוחה
  • מעל 40 חומרים הנדסיים ויישומיים
    חומרים קשיחים, גמישים, שקופים, עמידי חום, ביוקומפטיביליים, חומרים ליציקה, לתבניות ועוד

צרו עימנו קשר והמומחים שלנו יעזרו לכם לבחור את טכנולוגיית ההדפסה המתאימה ביותר ליישום שלכם.

לינק ליצירת קשר במייל: [email protected]

ניהול BOM ישירות מה-PDM: לנהל את עץ המוצר בלי לפתוח את ה-CAD

ניהול BOM ישירות מה-PDM: לנהל את עץ המוצר בלי לפתוח את ה-CAD

במקום לבזבז זמן עיבוד יקר רק כדי לשלוף רשימת חלקים לרכש או לייצור, הנה 5 דרכים שבהן ה-PDM הופך את העבודה עם ה-BOM להרבה יותר חלקה:

1. ביצועים מהירים: ה-BOM מתעדכן ב-LIVE אחרי עדכון ההרכב

      היתרון המשמעותי ביותר של עבודה מתוך ה-PDM הוא המהירות. בכל פעם שאתם מבצעים Check-in להרכבה ב-SOLIDWORKS, המערכת קוראת את המבנה ובונה את ה-BOM באופן אוטומטי מאחורי הקלעים. במקום להמתין דקות ארוכות לטעינת המודל, לחיצה על לשונית ה-BOM טוענת את הרשימה המעודכנת בשבריר שנייה.

      2. גמישות מירבית: הגדרת עמודות מותאמות אישית

      למהנדס פיתוח, לאיש רכש ולמנהל ייצור יש צרכים שונים. דרך כלי האדמיניסטרציה של ה-PDM, ניתן להגדיר תצוגות BOM שונות. אפשר לשלוף כל נתון רלוונטי מכרטיס המידע (כמו מק"ט, רויזיה, State או חומר) ישירות לעמודות ה-BOM כך שכל משתמש רואה בדיוק את המידע שהוא צריך.

      3. שיתוף בקליק: ייצוא מהיר ל-Excel

      צריכים להעביר את רשימת החומרים לספק חיצוני או למחלקה אחרת? אין צורך לייצר טבלאות באופן ידני. כפתור הייצוא המובנה מאפשר להוריד את כל עץ המוצר ישירות לקובץ Excel או CSV נקי ומסודר שמוכן לעריכה ושיתוף.

      4. בקרה חכמה: שימוש בכלי ה-Compare

      לפני שמשחררים עדכון לייצור, קריטי לדעת בדיוק מה השתנה. במקום לחפש ידנית, כלי ה-Compare של ה-PDM משווה באופן מיידי בין שתי גרסאות של עץ המוצר ומדגיש לכם בצבעים ברורים: אילו פריטים נוספו, אילו הוסרו, ואיפה בדיוק השתנו הכמויות. בצורה כזו נוכל לראות בשתי לחיצות כפתור את השינויים בין שתי גרסאות של עץ המוצר שלנו.

      בירוק – קומפוננטות שהתווספו להרכבה

      בכתום – קומפוננטות שנערכו

      באדום – קומפוננטות שהוסרו מההרכבה

      5. חיבור חלק לארגון: ייצוא XML למערכות ERP ו-PLM

      הזנת נתונים כפולה היא תמיד פתח לטעויות אנוש. ה-PDM מאפשר לייעל את התהליך בעזרת אינטגרציה – אפשר להגדיר ייצוא אוטומטי של ה-BOM לקובץ XML. ברגע שהרכבה מגיעה לסטטוס מאושר, המערכת מייצרת אוטומטית קובץ נתונים שנקלט ישירות במערכות ה-ERP או ה-PLM הארגונית, מה שמבטיח אמינות נתונים וחוסך שעות של עבודת הקלדה.

      לסיכום, ניהול רשימת חומרים לא חייב להיות צוואר בקבוק שדורש פתיחת מודלים והמתנה. ברגע שמעבירים את הניהול לסביבת ה-PDM, התהליך קורה מהר יותר, נקי יותר ועם הרבה פחות מקום לטעויות אנוש בשלב המעבר לייצור.

      איך זה נראה אצלכם? עדיין פותחים הרכבות כבדות רק כדי לייצא אקסל לרכש, או שכבר התחלתם לנהל את ה-BOM ב-PDM?

      כדי להמשיך להתעדכן בכל הפתרונות והחידושים האחרונים, המשיכו לעקוב אחרינו בבלוג של SOLIDWORKS בעברית, בלינקדין, בפייסבוק ובקרו בספריית ה-VOD של הוובינרים שלנו, גם הם בעברית.