איך SOLIDWORKS Flow Simulation חוסכת תכנון מחדש: סיפור לקוח של MKS בתחום המוליכים למחצה
האם תמיד חייבים להתחיל מתכנון חדש מאפס או שלפעמים סימולציה טובה יכולה לחסוך זמן, כסף וכאבי ראש?
בסיפור הלקוח שלפניכם נצלול אל מאחורי הקלעים של פרויקט מאתגר בחברת MKS מהמובילות בארץ בתחום המוליכים למחצה. שאלה תרמית אחת הובילה להחלטה הנדסית קריטית.
לפעמים, התפקיד של מהנדס הוא לא רק לתכנן פתרון, אלא להוכיח שאפשר להגיע לתוצאה מעולה בדרך הרבה יותר יעילה וחסכונית.
חברת MKS מהמובילות בארץ בתחום המוליכים למחצה, מפתחת מערכות בקרה מתקדמות.
צביקה כץ, מהנדס בחברה, סיפר בכנס SOLIDWORKS simulation למהנדסים בקהל על המחשבים התעשייתיים החדשניים שהחברה פיתחה על האתגרים ועל הדרך לפתרון. הייתה הרצאה מדהימה, למי שלא יצא לשמוע הנה תמצית הדברים:
השאלה הייתה פשוטה אך גורלית: האם חייבים לתכנן ולבנות מערכת חדשה מאפס כדי לעמוד בדרישות הקירור, או שניתן להסתפק ב-"Retrofit" (שינויים קלים) למערכת הקיימת?
כדי להסיר את החששות ובמטרה לספק ללקוח ביטחון מלא, הצוות ב-MKS השתמש ב-SOLIDWORKS Flow Simulation. בעזרת הפתרון הזה, הם הריצו סדרת סימולציות (CFD) שבדקו מספר תרחישים:
-
- בדיקת הבסיס: נמצא כי ללא אוורור מאולץ, טמפרטורת הסביבה המקסימלית לעבודה תקינה היא כ-30 מעלות.
-
- בדיקת איטרציות: המהנדסים בחנו הוספת מאווררים חיצוניים לעומת מאוורר אישי לכל מחשב.
-
- ההשוואה המכריעה: הסימולציה הראתה שההבדל בביצועים התרמיים בין המערכת החדשה והיקרה לבין שדרוג המערכת הקיימת עמד על כ-3 מעלות בלבד.
הודות לאנליזות מדויקת בשילוב עם ניסויים ב MKS, הוכח שעם אוורור נכון, המערכת הקיימת יכולה לעבוד בסביבה של 50 מעלות ללא קושי. הלקוח בחר באופציית ה-Retrofit, מה שחסך לו עלויות ייצור גבוהות וזמן יקר. זהו כוחו של תכנון מבוסס אנליזות ( Simulation driven design) . שאפו גדול לצוות MKS ולצביקה כץ על עבודה מקצועית. כך השימוש ב-SOLIDWORKS Flow Simulation הוכיח את עצמו כגורם קריטי בתהליך הפיתוח של MKS .
