איך Mobileye עושה שימוש בתכנת SOLIDWORKS Flow Simulation לפיתוח רדאר אמין וחסכוני לרכב האוטונומי

חברת Mobileye מהמובילות בעולם בתחום הרכב האוטונומי, מפתחת מערכות חכמות ומורכבות שדורשות פתרונות הנדסיים מתקדמים ובעיקר כאלו המתמודדים עם אתגרי חום קיצוניים. רכיבי הרדאר החדשניים שהחברה מפתחת, כוללים מערכים צפופים של רכיבים אלקטרוניים הפולטים חום, ורגישות גבוהה לתנאי סביבה. כאן נכנסת לתמונה טכנולוגיית הסימולציה התרמית של SOLIDWORKS Flow Simulation.
גדעון מרום, מהנדס מכונות ואנליסט, מספר כיצד השימוש ב- SOLIDWORKS Flow Simulation הפך לכלי קריטי בתהליך הפיתוח – כזה שמבטיח אמינות, מצמצם באופן דרמטי את הזמן והעלויות, ובפרט חוסך כסף וזמן יקרים בייצור ובניסויים:
"כבר בשלבי הפיתוח, חשוב מאוד להריץ סימולציות תרמיות. זהו צעד קריטי שחוסך לנו בהמשך הרבה כאב ראש, כסף וזמן"
האתגר: התמודדות עם אתגרי חום במארזים אטומים וצפופים
מערכות הרדאר של Mobileye כוללות כרטיסים אלקטרוניים צפופים שפולטים חום רב, העלול לפגוע באמינות המוצר. בעת קבלת מארזים אטומים עבור הרדאר, התעורר חשש לפיזור חום לא יעיל. תהליך ניסוי וטעייה פיזי היה עשוי לעלות ביוקר, הן בזמן והן בכסף. השימוש ב־SOLIDWORKS Flow Simulation אפשר ל־Mobileye לא רק לאמת את החששות, אלא גם להציע פתרון תכנוני מיידי.
"התחלנו בסימולציה תרמית של המארז והנתונים הראו בברור התחממות יתר. ברגע שפתחנו פתחי אוורור בתכנון, ראינו שיפור דרמטי בטמפרטורות ובזרימת האוויר" מספר מרום.
הוויזואליזציה של התוצאות הוכיחה עצמה ככלי תקשורת יעיל גם מול מנהלים ולקוחות. במקום להסתמך על ניתוחים טכניים בלבד, ניתן היה להציג הדמיה חיה של הבעיה ושל הפתרון.
"התוצאות מאוד ברורות, ויזואלית ומשכנעות. זה עוזר להסביר למה השינוי נחוץ, ולהימנע מטעויות יקרות בשלבי ייצור מאוחרים."

תוצאות האנליזה הוויזואליות של SOLIDWORKS Flow Simulation הדגימו באופן מובהק את בעיית ההתחממות במארז האטום, והמחישו כיצד פתיחת פתחי האוורור משפרת משמעותית את פיזור החום וזרימת האוויר.
אופטימיזציה של מרחק בין צלעות קירור לדופן המארז
בדוגמה נוספת, נבחן המרחק בין צלעות הקירור לדפנות המארז. באמצעות סימולציות, הובן שמרווחים קטנים יותר יוצרים זרימת אוויר יעילה יותר, שמובילה לקירור מהיר ואחיד של הרכיבים. שינוי קטן שהביא לתוצאה גדולה.
"הצלחנו להוכיח תכנונית שהמערכת מתקררת טוב יותר רק על ידי שינוי המרחקים. בלי ניסויים פיזיים, בלי אובדן זמן – פשוט, יעיל, וחכם."

אנליזת SOLIDWORKS Flow Simulation של מרווחי צלעות הקירור המחישה את השפעת המרחקים על זרימת האוויר והפחתת הטמפרטורה, וכללה הצגה ויזואלית של השיפור ביעילות הקירור בעקבות האופטימיזציה.
התוצאה: חיסכון, אמינות והאצה של תהליכי פיתוח
השימוש ב־SOLIDWORKS Flow Simulation הוכיח את עצמו כגורם מפתח בתהליך הפיתוח של Mobileye , לא רק בזיהוי מוקדם של בעיות חום, אלא גם בחיסכון ניכר במשאבים. הודות לסימולציות, ניתן היה לקצר משמעותית את זמני הפיתוח, להימנע מהוצאות כבדות על ניסויי אב־טיפוס ולשפר את האמינות של המוצר הסופי.
לסיכום גדעון הראה לנו סרטון נחמד ומסכם:

"My brain is telling me to use that new thermal camera to diagnose a mechanical problem"
"בואו נמנע בכלל מלהגיע למצב של בעיה תרמית- בעיה מכנית.
SOLIDWORKS SIMULATION זאת אחלה דרך להקדים תרופה למכה ולראות את זה עוד בשלבי התכנון"
הניסיון של Mobileye מדגיש את הערך האדיר שבשימוש בסימולציות תרמיות כבר בשלבים הראשונים של הפיתוח. היכולת לזהות ולפתור בעיות חום עוד לפני ייצור האב-טיפוס חוסכת זמן, עלויות ומשאבים יקרים ומבטיחה מוצר סופי אמין ויעיל.