הדפסה תלת ממדית בפורמט גדול
בתי עסק יכולים להרחיב את היקף הייצור שלהם בהדפסה תלת-ממדית על ידי שימוש במדפסת תלת-ממד בנפח גדול המסוגלת לייצר חלקים גדולים יותר מבעבר.
במאמר זה אנו בוחנים כיצד הדפסה בתלת מימד בפורמט גדול בתוך בית העסק בעזרת מדפסת Form 3L, עולה על שיטות ייצור אחרות, בעיקר בהשוואה לחלופות הנפוצות – הדפסת FDM או הדפסה בלשכות שירות (מיקור חוץ).
מבוא
הדרישה להדפסה בתלת מימד הולכת וגדלה, המשתמשים נתקלים לעתים קרובות בבעיות בהן הם מתבקשים ליצור הדפסות גדולות יותר מן הנפח המתאפשר על ידי מדפסת תלת-ממד שולחנית. כאשר פרויקט מצריך הדפסה שהיא גדולה יותר מנפח הבנייה של מדפסת שולחנית, עד היום היו רק כמה אפשרויות זמינות:
- מיקור חוץ של החלקים ע"י העברה להדפסה בלשכת שירות.
- שימוש במדפסות שולחניות הנמצאות בבית העסק ופיצול החלק לתתי-חלקים.
הופעתן של מדפסות מסוג Form 3L שינתה באופן מהותי את המצב הקיים בהדפסת תלת מימד על ידי מתן פתרון מלא.
בפורמט גדול בשבריר מן העלות של מדפסות תלת מימד מסורתיות ותעשייתיות. מדפסות Form 3L מעניקות לבתי עסק את הגמישות להדפיס מגוון גדול יותר של חלקים בגדלים שונים ולהפיק תפוקה גבוהה יותר תוך שמירה על איכות החלק המודפס וקלות השימוש הנדרשת על ידי אנשי מקצוע ובתי עסק. בדו"ח זה אנו משווים את ההשקעה ב- Form 3L לשלוש האפשרויות הפופולריות המוצגות לעיל.
מה המשמעות של "פורמט גדול" בכל הנוגע למדפסות תלת מימד?, מדפסות תלת-ממד בפורמט גדול בימנו מאפשרות באופן כללי מרחב בנייה בצורת קובייה של 25-30 ס"מ, זאת בהשוואה למרחב במימדים של 15-20 ס"מ האופייני למדפסות תלת מימד שולחניות. במונחים מעשיים, ומאחר ואנו מדברים על הדפסה בתלת מימד, המשמעות היא נפח בנייה שהוא לעתים קרובות גדול פי שלוש עד חמש מאשר מדפסת שולחנית סטנדרטית. על מנת לתת מושג מהו הגודל האמור, מדפסת בפורמט גדול יכולה להדפיס קסדת אופניים בגודל מלא בחתיכה אחת.
למדפסות תלת מימד בפורמט גדול אלה יש את היכולת ליצור אבות טיפוס ודגמים בקנה מידה מלא עבור מגוון רחב של יישומים ותעשיות.
דוגמאות לאילו סוג של מוצרים יכולות מדפסות תלת מימד בפורמט גדול ליצור:
הנדסה: אבות טיפוס בגודל מלא, עם נראות ופונקציונליות גבוהות כך שהצוותים יכולים לבדוק ולאמת מודל ריאליסטי יותר.
בריאות : מודלים אנטומיים בגודל מלא בהדפסה בודדת, כך שאנשי מקצוע בתחום הבריאות יכולים להתכונן טוב יותר לביצוע של ניתוחים ופעולות.
ייצור: תבניות בגודל מלא לעיבוד מהיר ויצירה של תבניות עבודה גדולות ומתקנים שאינם דורשים עבודת הרכבה נוספת.
קיימות בשוק מדפסות תלת מימד בפורמט גדול העולות בהרבה על הגדלים הנ"ל, אולם אלה הנן מדפסות תעשייתיות בעיקרן, אשר מחירן גבוה, רמת המורכבות שלהן גדולה ודרישות ההתקנה שלהן מחמירות.
במאמר זה אנו משווים בין הדפסה בפורמט גדול בתוך בית העסק במדפסת מסוג Form 3L לשיטות אחרות של ייצור חלקים דומים.
1. הדפסה בתלת מימד בתוך בית העסק בהשוואה להדפסה בלשכות שירות (מיקור חוץ)
הסיבה העיקרית שבתי עסק בוחרים במיקור חוץ היא שרכש של מגוון גדול של מכונות שנועדו לייצור של חלקים מרובים עבור מוצר דורשת לעתים קרובות השקעה משמעותית, מיקום ייעודי ומומחיות הנדרשת להפעלת מכונות אלה. ניתן להימנע מכל אלה על ידי מיקור חוץ של חלקים גדולים אלה ושילוחם אל בית העסק שלכם. יחד עם זאת, הדפסה בתלת מימד בבית העסק שלכם מביאה עמה יתרונות משמעותיים רבים מעבר למיקור חוץ של החלקים בלשכת שירות.
בפרק זה נדון בשלושה מן היתרונות של הדפסה בתלת מימד בפורמט גדול בבית העסק שלכם:
- הורדת העלויות בטווח הרחוק.
- שיפור תהליכי פיתוח באמצעות תהליכי דיגום מהיר (Rapid Prototyping).
- היכולת לספק ולהגן על העסק שלכם מפני בעיות בשרשרת האספקה.
הורדת עלויות
מיקור חוץ יכול להיות מפתה מכיוון שהוא אינו דורש השקעה כספית מראש. בתי עסק פשוט שולחים את קבצי התלת מימד שלהם ללשכת שירות, והתוצר מופיע בדואר חוזר שבוע או שבועיים לאחר מכן. עבור בתי עסק המבצעים רק הדפסות תלת מימד בודדות, באופן לא קבוע, מיקור חוץ יכול להתאים לצרכיהם.
ואולם, ככל שיישומי תלת מימד מתרחבים והולכים, עלול השימוש המתמשך במיקור חוץ לגרום לגידול משמעותי בתקציבים. השקעה מראש במדפסות תלת מימד שיפעלו בתוך בית העסק תסתכם בסופו של דבר בעלויות פחותות במידה משמעותית עבור כל הדפסה וחיסכון כולל בעלויות. דבר זה נכון במיוחד בהדפסת תלת מימד בפורמט רחב, מאחר והעלויות הכרוכות בהדפסות אלה עלולות להיות גבוהות עד פי ארבע מן העלויות הכרוכות בהדפסה בתוך בית העסק.
השוואת עלויות: בין מדפסת Form 3L לבין מיקור חוץ
| החלק | מחיר להדפסה ב-Form 3L לעומת מיקור חוץ | מחיר במיקור חוץ | זמן הדפסה ב-Form 3L | חומרי הדפסה ב-Form 3L | זמן ייצור במיקור חוץ |
| מודל אנטומי – עצם ירך | $25 | $350 | 23 שעות | שרף Grey | שבוע עד שבועיים |
| ג'יג להרכבת חלקים | $71 | $500 | 33 שעות | שרף Tough 2000 | שבוע עד שבועיים |
| קסדה | $114 | $750 | 42 שעות | שרף Tough 2000 | שבוע עד שבועיים |
| קסדה | $97 | $750 | 8 שעות | שרף Draft | שבוע עד שבועיים |
| נחירי ואקום | $10 | $160 | 16 שעות | שרף Grey | שבוע עד שבועיים |
| כפית | $33 | $160 | 12 שעות | שרף Grey | שבוע עד שבועיים |
- זמן הדפסה של מדפסת Form 3L בשרף Draft הנו עד פי 4 מהיר יותר מאשר שרפים מסוגי סטנדרט והנדסה המופיעים לעיל.
- טבלה זו מראה עלויות חומר גלם בלבד, ואינה משקללת את מחירי הציוד ומחיר העבודה המשתנים בין בית עסק אחד למשנהו.
חיסכון בעלויות מהווה לעתים קרובות את הדבר הראשון בו מבחינים רבים ממשתמשי Form 3L כאשר הם מתחילים להדפיס במכונה. Matt Tetzl טכנאי R&D ב-Black Diamond אומר "הפחתנו את העלויות שלנו בייצור של אב טיפוס בגודל מלא מ- $425 להדפסה ל- $70 להדפסה. עם חיסכון כזה, מדפסת Form 3L תשלם בעד עצמה בתוך שלושה חודשים בלבד".
על מנת למדוד את החיסכון שלכם בעלויות, השתמשו בכלי ה-ROI החינמי שלנו להלן ותוכלו לקבל הבנה טובה יותר של הבדלי התמחור בין Form 3L לבין טכניקות הדפסה אחרות.
תכנון מוצרים טובים יותר בעזרת מחזורי פיתוח קצרים ומהירים יותר.
יצירה מהירה של אב טיפוס מפסיקה להיות מהירה כאשר מיקור חוץ של חלק דורש ימים רבים ולעתים שבועות עד לקבלתו. והדבר הופך להיות נראה יותר לעין כאשר פרויקט דורש עשרות, או יותר, חזרות.
עבור בתי חולים הדפסה של מודלים אנטומיים גדולים לקראת ניתוח המתקרב ובא או עבור חברה לעיצוב מוצרים הרוצה לאסוף משוב מן המשתמשים, הזמן הדרוש לייצר החלקים הינו קריטי.
חברת Black Diamond Equipment מייצרת ציוד חדשני לטיפוס, סקי והרים. המוצרים של Black Diamond Equipment ידועים בזכות הנוחות, העמידות והביצועים שלהם והם עוברים תהליכי עיצוב, בדיקות וחזרות מוקפדים לפני שהם מגיעים אל השוק. הם גם היו אחת החברות הראשונות לרכוש את מדפסת Form 3L על מנת להשלים את צי מכונות הייצור להדפסה בתלת מימד שלהם. החברה הכניסה את המכשיר מיד לעבודה על מנת לחסוך במיקור חוץ עבור חלקים גדולים, חיסכון בזמן, בכסף ושיפור המוצרים שלהם.
| מיקור חוץ – זמן עד לקבלת החלק הסופי | ייצור עצמי בבית העסק – זמן עד לקבלת החלק הסופי |
| שבוע עד שבועיים | 24-36 שעות |
מדפסת Form 3L מאפשרת ל- Matt Tetzl טכנאי R&D ליצור דגמים בגודל אמיתי בייצור עצמי בבית העסק. היתרונות הם עצומים: זמן הייצור הכולל עבור אבות טיפוס גדולים ירד לשלושה ימים או פחות, כתלות בזמן המוקצב להדפסה. היכולת ליצור כף מפולת שלגים מודפסת בתלת מימד בגודל מלא מאפשרת לצוותי העיצוב להתחיל מיד את ההדמיה וזמן הריצה הנדרשים על מנת לשפר את העיצוב. את הרעיונות ניתן ליישם במהירות בתוכנת CAD ולהתחיל מיד בהדפסת המוצר הבא.
הירידה בזמן הייצור והעליה במספר החזרות יכולות להשפיע באופן מהותי על איכות החלק המיוצר. הדבר מאפשר למעצבים להתמקד על שינויים והתאמות קטנים ולבחון את החלקים שלהם, כאשר בסופו שלדבר מתקבלים חלקים סופיים טובים יותר עבור הלקוחות.
Vital Auto הממוקם בלב ליבה של תעשיית הרכב הבריטית, הנו סטודיו לעיצוב עם מומחיות גדולה בעיצוב רכב. רשימת הלקוחות המכובדת של החברה כוללת רבים מיצרני הרכב הגדולים, כגון Volvo, Nissan, Lotus, McLaren, Geely, TATA ורבים אחרים. על מנת לשמור את מיקומה כמובילה ברשימת המתחרים, חברת Vital Auto השקיעה במספר גדול של מדפסות Form 3L ו- Fuse 1 על מנת ליצור דגמי אבות טיפוס ברמת נאמנות גבוהה למכוניות הקונספט שלהם, העוברים חזרות (איטרציות) פנימיות במהירות וביעילות על מנת להגיע אל העיצוב המושלם.
פתח אוורור (משמאל) ואטם דלת (מימין) המודפסים במדפסת Form 3L על ידי Vital Auto.
"באופן טיפוסי, אטמי דלת ליישומים בתחום הרכב עלולים להיות יקרים מאד לייצור. פשוט אין דרך אחרת לייצר אותם מלבד באמצעות תבניות שיחול. ייצור מסוג זה דורש לא רק עלויות קירור גדולות מאד אלא גם זמן ייצור ארוך. הצלחנו להתנסות באחד החומרים החדשים ביותר של Formlabs, שרף מסוג Flexible 80A. מדפסת Form 3L אפשרה לנו לייצר חלקים מאטמי הדלת בלילה אחד, לבדוק גיאומטריות שונות ולהדפיס בטווח של 50 מיקרון מן העיצוב בפועל.
"באופן טיפוסי, אטמי דלת ליישומים בתחום הרכב עלולים להיות יקרים מאד לייצור. פשוט אין דרך אחרת לייצר אותם מלבד באמצעות תבניות שיחול. ייצור מסוג זה דורש לא רק עלויות קירור גדולות מאד אלא גם זמן ייצור ארוך. הצלחנו להתנסות באחד החומרים החדשים ביותר של Formlabs, שרף מסוג Flexible 80A. מדפסת Form 3L אפשרה לנו לייצר חלקים מאטמי הדלת בלילה אחד, לבדוק גיאומטריות שונות ולהדפיס בטווח של 50 מיקרון מן העיצוב בפועל.
הטיפול בצווארי בקבוק בשרשרת האספקה
במאמר על מחקר שבוצע לאחרונה על ידי Formlabs, משתמשים אשר עברו להדפסה בתלת מימד במהלך השנים האחרונות פנו להדפסה בתלת מימד על מנת לעזור להם לטפל ולנהל זעזועים בשרשרת האספקה, כאשר 57% מהם "מסכימים" או "מסכימים מאד" כי יכולות ההדפסה שלם בתלת מימד בתוך בית העסק מסייעות להם להתמודד עם סוגיות של שרשרת האספקה. אירועים גלובליים שלא ניתן לצפותם עלולים להיות בעלי השלכות חמורות על שרשרת האספקה של בתי עסק המסתמכים על מיקור חוץ במסגרת הפרויקטים הקריטיים שלהם.
% המשתמשים הטוענים כי הדפסה בתלת מימד עוזרת להם לפתור סוגיות בשרשרת האספקה
כחול – בתי עסק שהשקיעו בהדפסה בתלת מימד בשנתיים האחרונות
כתום – בתי עסק שהשקיעו בהדפסה בתלת מימד לפני למעלה משנתיים
הטיפול וההתנהלות מול אתגרים של שרשרת האספקה לובשים צורות רבות, בין אם מדובר ביכולת להחליף חלקי מכונה תקולים או בשמירה על העמידה בזמנים של פרויקט כלשהו למרות עיכובים חיצוניים במשלוחים. הדפסה בתוך בית העסק מאפשרת לבתי העסק לשמור מלאי של חומרי ההדפסה שלהם, ולהפחית את ההסתמכות על לשכת השירות שישמרו עבורם מלאי של חומרי ההדפסה הקריטיים. הדפסה בתוך בית העסק במכונות בפורמט גדול מאפשרת רמה מסוימת של בקרה על הייצור שלא הייתה אפשרית קודם לכן: בקרת מחירים, בקרת לוחות זמנים ושמירה על יכולתו של בית העסק שלכם להגיב לנסיבות בלתי צפויות.
נקודה זו מדגישה ומדגימה את הרבגוניות של ייצור עצמי בבית העסק עם מדפסת בפורמט גדול כגון מדפסת Form 3L. סוג זה של ייצור מעניק גמישות רבה בתחום ייצור החלקים, ומאפשר בנייה של אבות טיפוס בגודל מלא. יחידות עיבוד שלאחר הייצור כגון Form Wash L ו- Form Cure L הנן תואמות למדפסות SLA בפורמט קטן כגון Form 3+, במידה ובית העסק שלכם ישקיע בעתיד במכונות קטנות יותר כדי להגדיל תפוקה. עבור בתי עסק רבים, השקעה מוקדמת ב-SLA בפורמט גדול מהווה את האפשרות הטובה ביותר כאשר השיקול הוא לטפל בבעיות המתרחשים בשרשרת האספקה.
2. SLA בפורמט גדול בהשוואה ל-FDM
מדפסות תלת מימד מסוג FDM ומסוג SLA מהווים את הסוגים הנפוצים ביותר של מדפסות מסוג זה הנמצאות כיום בשוק. שתי הטכנולוגיות להדפסה בתלת מימד אומצו ושוכללו ופועלות כיום בפורמט של מדפסות שולחניות, מה שהפך אותן להיות נגישות יותר מבחינה כספית, קלות יותר לשימוש ובעלות יכולות רבות יותר. באופן מסורתי מדפסות FDM מהוות את נקודת הכניסה עבור בתי עסק המבצעים את ההשקעה הראשונה שלהם בהדפסת תלת מימד וזאת בשל מחירן הנמוך, והדבר כולל גם השקעה במדפסות בפורמט גדול. יתרה מכך, מדפסות SLA בפורמט גדול פשוט לא היו זמינות במחיר סביר עבור מרבית בתי העסק לפני הגעתה של מדפסת Form 3L.
לעתים קרובות, בתי עסק אינם בוחרים בין FDM לבין SLA, ובמקום זאת משתמשים בכל אחת מן הטכנולוגיות לייצור של סוגי הדפסות אחרים. הדפסות מסוגי FDM ו- SLA נפוצים בשימוש בתחום ההנדסה ובייצור על מנת לייצר אבות טיפוס, מתקני קיבוע, ג'יגים וכלים אחרים. FDM נבחר לעתים קרובות לצרכים של חלקים פשוטים ובשל התהליך זרימת העבודה הפשוט שלו, בעוד ש- SLA מהווה פתרון טוב יותר עבור עיצובים מורכבים וחלקים הדרושים איכות גבוהה יותר. אולם אין לכך את המשמעות שגם אופן העבודה עבור מדפסת SLA בתלת מימד הנה מורכבת יותר בהכרח; Formlabs הפכה את כל התהליך לאוטומטי מתחילתו ועד סופו עם Form Wash L ו-Form Cure L.
FDM משמש יותר להדפסה ברמת הצרכן, בעיקר בגלל העובדה שהם נמצאות בשימוש גם כמדפסות חובבים. ואולם, גם מדפסות FDM תעשייתיות בפורמט גדול, הן פופולריות בקרב אנשי המקצוע.
להלן מספר סיבות מדוע אתם עשויים לבחור להשתמש במדפסת FDM תעשייתית בפורמט גדול:
- FDM מאפשר הדפסה של מגוון רחב של חומר תרמופלסטיים סטנדרטיים כגון ABS, PLA ותערובותיהם השונות והתוצאה היא כניסה לתחום הפעילות הזה בעלויות כניסה נמוכות גם עבור חומרים.
- FDM הוא המתאים ביותר למודלים בסיסיים של הוכחות היתכנות והכנת אבות טיפוס עבור חלקים פשוטים בעלות נמוכה.
מאידך ל-FDM קיימות גם מספר מגבלות:
- למדפסות FDM בפורמט גדול יש רזולוציה נמוכה כמו של מדפסות FDM שולחניות קטנות יותר. בהשוואה לטכנולוגיות הדפסת תלת מימד של חומרים פלסטיים כגון SLA או SLS,
- לעתים קרובות FDM אינו מהווה את החלופה הטובה ביותר להדפסה של עיצובים גדולים ומורכבים או חלקים עם תכונות מורכבות.
- גימור באיכות גבוהה עבור חלקי FDM גדולים דורש תהליכי שיוף מכניים ארוכים ועתירי עבודת כפיים. ישנן מספר מדפסות תלת מימד FDM המשתמשות בתמיכות מסיסות על מנת להקל על יכולות אלה ולהציע טווח רחב יותר של פלסטיק תרמי ליישומים הנדסיים, אולם אלה מגיעים עם מחיר גבוה והתעסקות מסובכת עם חומרים רגישים ללחות ומאתגרים להדפסה.
- היצירה של חלקים גדולים באמצעות הדפסת FDM נוטה להיות אטית יותר מאשר SLA, כתלות בסוג החומרים בהם נעשה שימוש.
| החלק | זמן הדפסה ב-FDM | זמן הדפסה ב-Form 3L | זמן הדפסה ב-Form 3L שרף טיוטה |
| נחיר וואקום | 19 שעות | 16 שעות שרף אפור | 5 שעות |
| קסדה בגודל מלא | 125 שעות | 42 שעות שרף 2000 קשיח | 23 שעות |
| כלוב סוגר למאוורר | 125 שעות | 60 שעות שרף אפור | 33 שעות |
זמני ההדפסה ב-FDM מתבססים על הערכות מתוך CURA, הדפסה ב-100 מיקרון, פברואר 2022
חלקי SLA (משמאל) מעניקים גימור חלק בעוד שחלקי FDM (מימין) יוצרים חלקים באיכות נמוכה יותר במיוחד בעיצובים מורכבים או בחלקים עם תכונות מורכבות.
לחלקי SLA יש את הרזולוציה והדיוק הטובים ביותר, את יכולת הפרטים הברורה ביותר ואת גימור פני השטח החלק ביותר מכל טכנולוגיות הדפסת הפלסטיק בתלת מימד, אולם היתרון העיקרי של SLA טמון ברבגוניות שבו. פורמולציות שרפים עבור SLA מאפשרות מגוון גדול של תכונות אופטיות, מכניות ותרמיות התואמות את תכונותיהם של חומרי פלסטיק תרמי לשימושים סטנדרטיים, הנדסיים ותעשייתיים.
מספר יתרונות של השימוש במדפסות SLA בפורמט גדול:
- יכולות ייצור של אבות טיפוס מדויקים בעלי טיב פני שטח מעולה, ותכונות מכניות איזוטרופיות, כמו כן אטימות לזורמים.
- מגוון רחב של חומרים: קשיחים או אלסטיים, מסוגסגים בחומרים נוספים כגון חלקיקי-זכוכית, או מוכוונים בתכונות מכניות כגון עמידות תרמית גבוהה או דרישות אנטי-סטטיות.
בהשוואה ל- FDM, כמה חששות נפוצים שהיו לבתי עסק בעבר בנוגע ל-SLA כוללים:
- הדפסות ב- SLA דורשות עיבוד סופי, הכולל הסרה של שאריות שרף נוזלי מן החלקים. כיום שלבים אלה יכולים להתבצע באופן אוטומטי על ידי מכשירי עיבוד משלים כגון מכשיר שטיפה Form Wash L ומכשיר הקשיה Form Cure L
- לעתים קרובות, בעת הדפסה של חלקים קטנים, מדפסות מסוג SLA עלולות להיות אטיות יותר ממדפסות FDM
Formlabs טיפה בנושא זה על ידי פיתוח של חומרים להדפסה מהירה כגון שרף Draft שהוא מהיר יותר בצורה משמעותית בהדפסה של הדפסות גדולות וקטנות.
SLA מהווה אפשרות מצוינת עבור אבות טיפוס גדולים וברמת פירוט גבוהה הדורשים דיוק ברמה גבוהה וגימור פני שטח חלק, כגון תבניות, כלי ייצור, מודלים ויזואליים, מודלים רפואיים וחלקים פונקציונליים. הם מציעים גם חומרים עם יכולת עמידת תרמית גבוהה עד טמפרטורה 238°C מה שהופך אותו לבחירה האידאלית עבור יישומים הנדסיים ויישומי ייצור מסוימים – כמו גם עבור מגוון גדול של חומרים רפואיים מאושרי FDA המיועדים ליישומים דנטליים ורפואיים.
כאשר עושים שימוש בשרף Draft מדפסת Form 3L מהווה גם את האפשרות המהירה ביותר להדפסת חלקים גדולים בתלת מימד, עד פי 10 מהירה יותר מאשר FDM.
Form 3L אוספת יחד את כל היתרונות של SLA ומביאה אותם אל ההדפסה בפורמט גדול.
קסדה שאותה ניתן ליצור ב- Form 3L בהדפסה אחת ויש לחלק אותה ל-4 חלקים כאשר מדפיסים ב-+Form 3
3. הדפסה של חלקים גדולים בהשוואה לחיבור יחד של חלקים קטנים
עבור בתי עסק שעדיין אין להם מדפסת תלת מימד בפורמט גדול, חלוקה של דגם לחלקים קטנים יותר היכולים להשתלב יחד לאחר עיבודם מהווה פתרון מצוין להדפסה בתלת מימד של פריטים שהם גדולים יותר מפלטפורמת הבנייה של המדפסת שלהם.
כאשר בוחרים בטכניקת חיבור השיקול העיקרי צריך להיות חוזק המפרקים המחוברים, וזה תלוי בשימוש הסופי של החלקים שחוברו יחד:
- חיבור כימי: יש להשתמש בחומר הדבקה עבור מודלים וויזואלים, מודלים בסדרי גודל שונים, וצורות מורכבות שאינן מיועדות לשימוש פונקציונלי או לעמידות בפני פגיעות.
- חיבור מכני: יש להוסיף הברגה לברגים או כיסים לחלקים הנדסיים פונקציונליים הדורשים חיבור מכני חזק או אם הרכיבים צריכים להיות פריקים – להתחבר ולהתנתק מספר פעמים.
דוגמה למספר חלקים קטנים יותר המחוברים יחד ליצירה של פריט גדול יותר על ידי הדבקת החלקים, יצירת טלאים ולאחר מכן שיוף לפני צביעה.
כאשר משתמשים במדפסות קטנות יותר על מנת ליצור חלקים מרובים, ישנו צורך לעתים קרובות לשנות את עיצוב ה- CAD. זה יכול להיות משום שהעיצוב הנוכחי דורש כעת הברגות לברגים, או חוצצים שנועדו לחיבור יחד של חלקים. בנוסף, הדבק או חומרי הדבקה אחרים בהם משתמשים עלולים לשנות במעט את המשקל או הדינמיקה של חלק כלשהו, ויש לקחת זאת בחשבון כאשר מעצבים קובץ CAD. החלק המיוצר בשיטה זו לא יחקה ב- 100% את החלק הסופי ויש לקחת גם את זאת בחשבון כאשר מעבירים את הפריט לייצור או מקדמים אותו הלאה בתוך תהליך הפיתוח.
שינויים מהותיים בפריטים או חלקים עלולים לדרוש מן המשתמש להדפיס את כל או את מרבית החלקים שוב; אם רק מדפסת אחת או מספר קטן של מדפסות תלת מימד הן זמינות לשימוש, אזי כל שינוי שכזה עלול לקחת זמן רב. זמן נוסף אותו משקיעים בהתאמות של העיצוב, הדפסה של חלקים, הדבקה או חיבור שלהם יחד ולאחר מכן עיבוד מאוחר של ההרכבה על מנת להסתיר כל פגמים אפשריים שהם מוסיף גם הוא לעלויות העבודה של הפרויקט. ויש צורך לקחת זאת בחשבון כאשר מנתחים אנליטית את העלות/תועלת של השימוש במדפסות בפורמט גדול במקום.
הדפיסו חלקים גדולים באיכות גבוהה עם מדפסת Form 3L
בין אם אתם משתמשים כעת במדפסת FDM בפורמט גדול, מוציאים פרויקטים למיקור חוץ או מרכיבים חלקים רבים יחד ליצירה של חלקים גדולים יותר, מדפסת Form 3L מציעה יתרונות ברורים עבור בית העסק שלכם. מדפסת Form 3L גאה ביכולתה ליצור חלקים באיכות מדהימה עם גימור פני שטח חלק ופירוט מדוקדק שעמם מזוהה ההדפסה במדפסת SLA תלת מימד. כאשר בתי עסק מדפיסים במדפסת SLA בתלת מימד הם יכולים לצפות ל:
- גימור פני שטח חלק. מודלים המודפסים במדפסת Form 3L דומים לחלקים מלוטשים בהזרקת תבנית ליצירת של אבות טיפוס ריאליסטיים למראה.
- דיוק והדירות. מערכת של לייזרים ומראות מוודאת איכות הדפסה אחידה, וכושר הפרדה (רזולוציה) של 25 מיקרון לכל שטחה של פלטפורמת הבנייה כולה.
- שקיפות וגימור חלק של פני השטח, חומרים שקופים מודפסים בבהירות גבוהה יותר מאי פעם.
- ספריית חומרים נרחבת ההולכת וגדלה כל העת. ספריית השרפים שלנו מכילה למעלה מ- 30 חומרים המתאימים למגוון יישומים – הנדסי, רפואי, עיצוב, תכשיטים.
Formlabs ידועה ביכולת שלה לייצר פתרונות הדפסה קלים לשימוש שאינם דורשים ידע טכני בכלל. פתרון מלא מקצה לקצה, החל מהתוכנה ועד למכשירי עיבוד משלים, כך שאתם תוכלו להתמקד בפיתוח המוצר שלכם ולקבל תוצר מודפס בקלות ובמהירות.
מקור המאמר : Formlabs
עריכה: גיא ירוס. מהנדס אפליקציה הדפסה בתלת ממד. סיסטמטיקס
