הדפסה תלת ממדית עם מערכת האוטומציה FORM AUTO מבית Formlabs

בעולם ההולך ומתפתח של הדפסת תלת מימד, Formlabs ממשיכה להגיע לשיאים חדשים של חדשנות עם הצגתו של
ה-Form Auto. טכנולוגיה מתקדמת זו מעצבת מחדש את נוף ההדפסה התלת-ממדית על ידי ייעול תהליכים, אופטימיזציה של תהליכי עבודה ויצירת החזר גבוה על השקעה (ROI) לעסקים.

מהי מערכת ה- Form Auto?

Form Auto הוא פתרון הדפסת תלת-מימד אוטומטי לחלוטין שנועד לשפר את הפרודוקטיביות והיעילות בתעשיות שונות. מדובר בתוסף חומרה מתקדם המשולב עם תוכנה המיועדים למדפסות תלת הממד מסוג Form3+/Form3+/Form3B/Form3B

המערכת Form Auto פורקת את החלקים המודפסים בסיום ההדפסה באופן אוטונומי לחלוטין, ומיד לאחר מכן מתחילה הדפסה את ההדפסה הבאה בתור ללא צורך במפעיל וכך מאפשרת הדפסה רציפה 24/7 ללא זמן המתנה למפעיל. בכך המערכת מבטלת אתגרים הקשורים בהתערבות ידנית של מפעיל.

איך זה עובד?

Form Auto פועל כמערכת משולבת, תוך שימוש בממשק ידידותי למשתמש המפשט את כל תהליך ההדפסה התלת מימדית. כך זה עובד:

  • דריכה ראשונית של מערכת Form Auto: המשתמש מטעין את המדפסת במגש הדפסה (Resin Tank), מחסנית חומר גלם שרף (Resin cartridge), ופלטפורמת הדפסה (Build platform V2), ודורך את מערכת ה Form Auto למצב אוטומטי.
  • העלאת קבצי הדפסה: המשתמשים מעלים את קבצי ההדפסה בעזרת תוכנת Preform (תוכנת הסלייסר של פוראמלבס). ניתן לעשות זאת מרחוק מכל מקום בעולם ע"י מחשב שמחובר לרשת האינטרנט.
  • ניהול תור: Form Fleet control מנהלת את תור ההדפסה במקרה של מספר משתמשים שונים ומספר מדפסות. ניהול התור מאפשר למשתמשים לתזמן מספר הדפסות תוך פיקוח מינימלי והמערכת מנהלת את סדר ההדפסות כדי למקסם את היעילות.
  • הדפסה אוטומטית: המדפסת מתחילה את ההדפסה באופן אוטומטי.
  • פריקת החלקים מהמדפסת: בסיום תהליך ההדפסה, המערכת האוטונומית Form Auto מסירה את החלקים מפלטפורמת הבנייה, ופורקת אותם לסלסלה, שבה החלקים ממתינים לעבור לשלב הבא בטיפול המשלים (שטיפה באלכוהול).  כלומר אינכם חייבים להיות בסמוך למדפסת בעת סיום תהליך ההדפסה.
  • ביצוע הדפסה נוספת: לאחר פריקת החלקים מפלטפורמת ההדפסה, המדפסת חוזרת להדפיס את קובץ ההדפסה הבא בתור מאותו סוג השרף.
  • ניטור ודיווח: לאורך כל התהליך, המשתמשים יכולים לעקוב אחר ההתקדמות ולקבל עדכונים מרחוק בזמן אמת. Form Auto מספקת גם דוחות מפורטים על כל הדפסה.

הכירו את חלקי המערכת

החזר השקעה – (Return Of Investment)

אחד היתרונות המשמעותיים ביותר של מערכת ה- Form Auto הוא ההחזר הפוטנציאלי על ההשקעה. אוטומציה של הדפסת תלת מימד, יכולה להעניק לעסק מספר פרמטרים התורמים להחזר ROI בתוך זמן קצר.

המערכת מפחיתה את עלויות ההדפסה בזכות האוטומציה שמצריכה פחות התערבות ידנית וכתוצאה מכך חיסכון משמעותי בעלויות העבודה ובמקרים רבים ביטול הצורך בתשלום עבור שעות נוספות. זאת לצד תפוקה משופרת הנובעת מהיכולת של Form Auto לנהל תור הדפסה ולעבוד מסביב לשעון פירושה שעסקים יכולים להגדיל את תפוקת המדפסת שלהם באופן משמעותי.

שיעורי ההצלחה גבוהים יותר בהדפסה עם Form Auto. המערכת החכמה ממזערת כשלים בהדפסה, מפחיתה בזבוז חומר והדפסות חוזרות. האיכות העקבית של מערכת האוטומציה מובילה לתפוקה משופרת ומפחיתה את הסבירות לפגמים ועיבודים חוזרים.

מעל הכל, ייעול תהליך ההדפסה מעניק לכם חיסכון בזמן המפנה את המעצבים והמהנדסים שלכם להתמקד בחדשנות ובפיתוח מוצר.

מקרה בוחן – מעבדה שעוסקת בייצור מהיר של אבות טיפוס

המעבדה עובדת עם מספר מפעילים שונים העובדים על קבצים שונים בנפח עבודה בינוני.

במעבדה זו למפעילים יש גישה לשתי מדפסות תלת-ממד, ובאמצעותן הם עובדים על תהליכי דיגום מהיר. לשם כך המדפסות עובדות בשימוש רצוף.

חסם היעילות העיקרי במעבדה זו הוא ניהול תור ההדפסה. ריבוי המשתמשים שנאבקים על מיקומים בתור ההדפסות גורם לכך שסדר ההדפסות הוא לא תמיד היעיל ביותר ולעיתים מדפסת עלולה להמתין ללא שימוש במשך הלילה למרות שיכולה הייתה להדפיס קבצים שהיו מוכנים מראש.

בין ההדפסות לעיתים יש הפוגה של שבוע אך הם חייבים לוודא שלא נוצר צוואר בקבוק שמעכב את האיטרציות והבדיקות של תהליך הפיתוח.

החומרים העיקריים בהם נעשה שימוש הם שרף Grey ושרף Durable . יש חשיבות לנושא החומרים שכן החלפת חומרים בין כל עבודת הדפסה מבטלת את יתרונות ה- Form Auto משום שהמערכת לא תוכל לפעול ברציפות.

בדוגמאות המוצגות הגדרנו את השימוש השנתי ל-80 יום כדי לשקף את לוח הזמנים האינטנסיבי.

הוספת מערכת ה-Form Auto מאפשרת להדפיס חלקים ברציפות, כולל בין לילה ובמשך סופי שבוע. המערכת מייצרת עבודה שיטתית של ניהול תור ההדפסה, קבלת עבודות ממשתמשים שונים, ויצירת חלקים מודפסים המוכנים לתהליך העיבוד המשלים בבוקר שלמחרת.

ניתן לראות בטבלאות הבאות את השפעת השימוש במערכת ה- Form Auto על ה-ROI

קהל היעד האידיאלי למערכת ה-Form Auto

מערכת ה-Form Auto מהווה פתרון רב-תכליתי שיכול להועיל למגוון רחב של תעשיות ועסקים.

ארגונים העוסקים בפיתוח ועיצוב מוצר ייהנו מהאצת תהליכי יצירת אבות הטיפוס ואפשרות לסבבי פיתוח קצרים עם איטרציות רבות בזמן קצר מהרגיל וביעילות גבוהה.

ארגונים העוסקים בייצור יוכלו לייעל תהליכים, להגדיל היקפי ייצור חלקים מודפסים ולשפר את זמני האספקה.

לשכות שירות המציעות שירותי הדפסת תלת-מימד ישפרו את כושר הייצור, ויפחיתו עלויות עבודה ותקורה.

סיכום

ה-Form Auto של Formlabs מהווה קפיצת מדרגה ענקית בזירת ההדפסה התלת מימדית. יכולות האוטומציה והאופטימיזציה שלה מבטיחות להפוך את הדפסת התלת מימד לנגישה, יעילה וחסכונית יותר עבור מגוון רחב של יישומים, עם פוטנציאל להחזר ROI מרשים והעצמה של תעשיות שונות שיוכלו לשדרג את פעילות הייצור הדיגיטלי שלהן.

Altium 365 Assembly Assistant

בסיום פיתוח החומרה ועריכת המעגל PCB אנחנו נשלח את קבצי הייצור ליצרן, כאשר לאחר ייצור המעגל המודפס נצטרך להלחים אליו את הרכיבים כפי שהושמו בסכמה החשמלית של פרוייקט המעגל. זוהי פעולה שנעשית על ידי מרכיבים ועל ידי מכונות.

אם אתם מבצעים את הרכבת הרכיבים על ידי מרכיב/ה – המאמר הבא הוא בשבילכם!

(הכלי הוא חינמי ולא מצריך רישיון נפרד למרכיב/ה)

במה מדובר?

זוהי סביבת ענן של הפרויקט אשר בעזרתה ניתן לשתף כל אדם רלוונטי שצריך לגשת לפרוייקט, במקרה זה – המרכיב/ה. בסביבה ניתן לראות את פירוט הסכמה החשמלית, המעגל המודפס, תלת מימד, קבצי ייצור, ועוד. כחלק מהפלטפורמה, פיצ'ר חדש שפותח על ידי Altium 365 מאפשר סביבה דיגיטלית למרכיב/ה שבה ניתן לעבור בין רכיבים שאותם צריך להרכיב ולתת פקודה לאחר שהרכיב הורכב, והמערכת תעבור לרכיבים הבאים בתור כפי שהגדרתם לה.

מי יכול להשתמש בכלי?

כל לקוח עם Subscription פעיל.

האם יש צורך ברישיון נפרד?

אין צורך ברישיון נפרד או נוסף, ואין הגבלה לכמות האנשים שיכולים לגשת לפרוייקט, כולל מרכיבים.

כיצד משתמשים?

פותחים את הסביבה דרך הדפדפן, ונכנסים לממשק:

לאחר הכניסה נוכל לראות את רשימת הרכיבים להרכבה מימין, כאשר כל רכיב שנסמן כמורכב, ייראה בתלת מימד על גבי המעגל, והשדה יעבור לרכיב הבא בהשמה, כאשר את הניווט ניתן לבצע בעכבר או לנוחיות המרכיב/ה דרך קיצורי דרך במקלדת:

אני מזמין אתכם להיכנס לדף הלינקדין שלנו ולהתעדכן בפוסטים מעניינים, בנוסף לדף הוובינרים שלנו ביוטיוב שמתעדכן ברמה שבועית.

למידע נוסף צרו איתנו קשר,

תודה שקראתם ונתראה בבלוג הבא,

בן מימון

ללמוד SOLIDWORKS מהבית – "חרבות ברזל" 2023

אנו מציעים לכל מי שיש ברשותו רישיון SOLIDWORKS, להתחבר ל My.SOLIDWORKS וליהנות מכל השירותים של My.SOLIDWORKS Professional ללא עלות. ההטבה בתוקף עד לתאריך 31/12/23.

למי שלא מכיר, MySolidWorks הינו פורטל למשתמשי SOLIDWORKS מכל העולם המכיל מגוון רחב של חומרים לימודיים, שיעורים מקוונים, טיפים, מדריכים ואפילו מודלים בתלת מימד. בתור משתמשי SOLIDWORKS תוכלו להשתמש בשלל החומרים שבפורטל ולקבל מידע, תרגולים ועדכונים שוטפים, ואף ללמוד למבחני ההסמכה של SOLIDWORKS, והכל בצורה נוחה ומכל מכשיר.

אנו מאפשרים כעת לכל לקוחות SOLIDWORKS ללא שום עלות לקבל גישה מלאה למשך שנה שלמה
ל-My.SOLIDWORKS Professional הכוללת בין היתר:

  • מקורות תמיכה של קהילת SOLIDWORKS בעולם
  • מקורות מידע
  • מעל 1000 סרטוני הדרכה
  • קורס CSWA
  • קורסי הסמכה CSWO, CSWE, CSWPA
  • 16 קורסים אונליין – קורסים שלמים במגוון נושאים מתקדמים
  • הדרכות לעבודה בסביבת ה-3DEXPERIENCE

אנו מאפשרים לכל אחד מכם – כל מי שיש ברשותו רישיון SOLIDWORKS, להתחבר ל-My.SOLIDWORKS ולקבל את כל האפשרויות שה-My.SOLIDWORKS Professional מציע ללא עלות למשך שנה שלמה.

תוקף ההטבה הסתייים.

הערה:
לאחר שהפרטים מולאו ונשלחו, בבקשה להמתין עד כ-3 ימים לקבלת מייל אישור ההזמנה והמספר הסידורי של My.SOLIDWORKS Professional.
ראו בהמשך הוראות לכניסה ראשונית למערכת.

כדי לאתר את המספר הסידורי של הרישיון שלכם, יש להפעיל את SOLIDWORKS ולבצע את הפעולות הבאות:

בתפריט Help בוחרים About:

לחיצה על Show Serial Number תראה את המספר הסידורי של התוכה שמותקנת אצלכם:

לאחר קבלת האישור מאיתנו, תוכלו להתחבר לפורטל My.SOLIDWORKS,

לחצו כאן למאמר המסביר כיצד מתחברים ומשתמשים בפורטל –

https://www.systematics.co.il/solidworks-blog/mysolidworks-portal/

הוראות לכניסה ראשונה למערכת – יש לבצע את הפעולות הבאות:

א. ביצוע LogIn ל- my.solidworks
ב. כניסה לעמוד הרישום: https://my.solidworks.com/account/mysolidworksprofessional-access
ג. מילוי המספר הסידורי שהתקבל במייל אישור ההזמנה ולחיצה על Register:
כעת ניתן להשתמש בכל האפשרויות המתקדמות של My.SOLIDWORKS Professional.

אנחנו זמינים עבורכם בכל שאלה, ובימים אלה יותר מתמיד – מערך התמיכה יעבוד בימים גם מעבר לשעות הפעילות הרגילות.

פתחו קריאת שירות ואנו נחזור אליכם

ההטבה בתוקף עד לתאריך 25/12/23.

מאחלים לכולם ימים שקטים ושכל החיילים והחטופים יחזרו בריאים ושלמים.

Alumina 4N – השרף הקרמי החדש מבית Formlabs

מדובר בחומר קרמי מבוסס אלומינה 99.99% המיועד לייצור חלקים קרמיים טכניים לשימוש קצה. ומתאים מאוד לשימושים כגון: נחירים, תבניות, פילטרים, חיפויים, תעלות אוויר, וכל שימוש הדורש עמידות תרמית גבוהה,(1500°C)  , קשיות גבוהה מאוד (מסוגל לחרוץ זכוכית), ועמידות כימית נרחבת מאוד (למעשה חומר דיי אינרטי).

טרום הדפסה

המחסנית של החומר דורשת אחסנה בקירור (מקרר רגיל), על מנת להעניק לה תוקף של 12 חודשים.

במידה ולא מאחסנים אותה בקירור, אז התוקף הוא 3 חודשים בלבד.

יש לבצע למודלים שמתכוונים להדפיס שינוי פרופורציות בתוכנת CAD

(בתוכנת Preform לא ניתן לבצע שינוי מידות לא אחיד (Non uniform scaling))

מכיוון שבשלב החימום לאחר הדפסה, המודלים מתכווצים (כמו בכל תהליך שריפת חומר קרמי).

צירים X,Y הגדלה 21.8%

ציר Z , הגדלה 26%

הערה: גם לאחר הגדלת המודלים ופיצוי עבור התכווצות, עדיין ייתכנו סטיות מידתיות במודלים, ולכן יהיה צורך לבצע תיקון נוסף בהתאם למידות המתקבלות, ולהדפיס שוב.

לפני הדפסה ראשונית עם החומר הנ"ל, יש לבצע כיולים למדפסת:

כיול Level Sensor שמטרתו לכייל את החיישן גובה שמודד את מפלס השרף במגש ההדפסה.

מתבצע באופן הבא:

Settings->Maintenance->Calibrations->Calibrate Resin Level Sensor

לעקוב אחר ההוראות במסך המדפסת

(תהליך שנמשך 20 דקות בערך)

כיול Auto Z Calibration שמטרתו לכייל את גובה ציר הZ

מתבצע באופן הבא:

Settings->Maintenance->Calibrations->Calibrate Z-Axis

לעקוב אחר ההוראות במסך המדפסת

יחד עם המחסנית שרף Alumina כלול באריזה גם מגב (Wiper) מיוחד, יש להתקין אותו במגש ההדפסה (Resin Tank). בגלל הצמיגות הגבוהה של החומר, נדרש שימוש במגב מתכתי ולא מגב עשוי פלסטיק, בכדי למנוע התנתקות של המגב בזמן התנועה שלו מצד לצד במגש ההדפסה.

בשימוש ראשוני במגש הדפסה (Resin Tank) חדש, יש למלא את מגש ההדפסה ב 300[ml] בקירוב של שרף Alumina 4N

מומלץ לבדוק את המדפסת לאחר כשעה משליחת ההדפסה, על מנת לוודא שההדפסה מתקדמת באופן תקין.

הדפסה

הנחיות מיוחדות למתכנן בשימוש שרף Alumina 4N:

המודלים חייבים להיות מודפסים על גבי רפסודה (ברירת מחדל ב PreForm)

רצוי שהמודלים יתמכו את עצמם, עם זווית שלוחות הקטנות מ 30°.

מודלים עם תמיכות, רצוי להדפיס מקביל למשטח ההדפסה.

עדיפות לחלקים אחידים ככל הניתן, ולהימנע מחלקים עם אזורים גושניים (Bulky) ואזורים דקים, בכדי למנוע עיוותים תרמיים בשלב הסינטור.

מומלץ לתכנן מעברים הדרגתיים בין פיצ'רים במודל, ולהימנע ממעברים חדים

זווית שלוחה מינימלית שאיננה דורשת תמיכות

קוטר עמוד אנכי מינימלי

קוטר קדח מינימלי

רוחב/גובה מינימלי – מישורים בולטים

רוחב/גובה מינימלי – מישורים שקועים

טווח עובי דופן מומלץ

רוחב מינימלי – קורה שלוחה ללא תמיכות

מרחק גשר מקסימלי –  ללא תמיכות

קדח ניקוז מינימלי

מבחינת זמני הדפסה, תיתכן סטייה משמעותית מזמן ההדפסה המוצג בתוכנה, לזמן ההדפסה בפועל (בקירוב 40% יותר). הנושא ישופר בעדכוני תוכנה הבאים.

לאחר הדפסה

1.

שטיפה של החלקים במכשיר Form Wash (נפרד משאר החומרים) או
במיכל שטיפה נפרד (Rinse basket) המכיל תמיסת ניקוי ייעודית:

Ceramic Wash Solutions

למשך 2 דקות.

חומר שטיפה Ceramic Wash Solutions

 אינו דליק, ואינו מסוכן.

ובכל זאת, יש להשתמש בכפפות ניטריל כפולות כאשר עובדים עם החומר. (הניטריל מתנפח במגע עם החומר)

אין לשטוף את החלקים במים או באלכוהול IPA – דבר שעלול לגרום לסידוק של המודלים.

ניתן להשתמש במברשת להסיר את שאריות השרף מהמודלים.

ניתן להשתמש בבקבוקן התזה ולנקות פרטנית קדחים ומעברים קטנים.

2.

לאחר השטיפה יש להסיר את התמיכות באמצעות סכין, ורק לאחר מכן להסיר את הרפסודה ממשטח ההדפסה

(בחומר הזה, הרפסודה לא תתנתק בעזרת שימוש בידיות הכיווץ של המשטח)

3.

בשלב לאחר השטיפה מומלץ ללטש את שאריות נקודות התמיכה.

יש ללטש את המודלים כשהם רטובים מנוזל השטיפה (למנוע התפזרות של אבק), ולהשתמש בנייר לטש עדין, מספר 320 ועד 1000 (עדין מאוד).

לאחר תהליך השריפה, קשה מאוד ללטש את המודלים מכיוון שהקשיות של החומר גבוהה מאוד.

4.

החלקים חייבים להיות יבשים לחלוטין לפני ביצוע שלב השריפה, על מנת למנוע סדקים.

ייבוש החלקים בטמפ' חדר (20°-30°) לחות יחסית RH 30%-45%, למשך 24 שעות.

מומלץ להשתמש במאווררים לאוורר אקטיבי של המודלים.

מומלץ להציב את החלקים על משטח רשת על מנת לאפשר ייבוש מלא מכל הכיוונים.

5.

יש לנקות את משטח ההדפסה (Build platform) בעזרת אלכוהול IPA.
במידה ויש שאריות של חומר דבוק חזק למשטח ההדפסה, יש להשתמש בסכין גירוד משטחים.
לאחר מכן יש לשטוף את משטח ההדפסה במים וסבון ולייבש היטב.

טיפולים תרמיים משלימים (שריפה)

חימום דו-שלבי.

שלב ראשון – דיביינדינג – הסרה של המרכיב הפלסטי מהאלומינה.

מתבצע בתנור בטמפ' 1000°C למשך 4.5 ימים בקירוב.

שלב שני – סינטור – ציפוף חלקיקי האלומינה לחלק מוצק.

מתבצע בתנור בטמפ' 1510°C למשך 2 ימים בקירוב.

חלופה 1 – חימום ארוך

שימוש ב 2 תנורים שונים.

שלב ראשון 100 שעות

שלב שני 50 שעות

                סה"כ: 150 שעות

חלופה 2 – חימום קצר

מתאים רק עבור חלקים מאוד דקי דופן

שלב ראשון 40 שעות

שלב שני 40 שעות

            סה"כ: 80 שעות

חלופה 3 – חימום בתנור בודד

שימוש בתנור בודד

שלב ראשון 90 שעות

שלב שני 30 שעות

סה"כ: 120 שעות

יתרונות:

אין סכנה לשבירת החלקים במעבר בין התנורים.

חסרונות:

בלאי גבוה יותר של התנור.

דיוק נמוך יותר בבקרת הטמפרטורה בתהליך.

הטמפרטורות המוצעות הם קווי מנחה ואינם מחייבות.

לאחר תהליך השריפה

מומלץ לבדוק את החלקים להימצאות סדקים.
אפשר להיעזר בפנס ולהאיר את החלקים.

סיכום

החומר Alumina 4N של פורמלאבס מאפשר הדפסה של חלקים קרמיים טכניים, ומהווה חלופה זולה ומהירה יותר לייצור חלקים בודדים, בהשוואה לתהליכים קונבנציונאליים. בנוסף מאפשר ייצור חלקים בעלי מורכבות גיאומטרית גבוהה כגון מבנה סריגי, וחללים פנימיים.

העבודה עם החומר איננה סטנדרטית ודורשת שימוש באמצעים ייעודיים כגון חומר שטיפה מתאים, תנורים לטמפ' גבוהות, ותהליך שיכול להימשך יותר משבוע (הדפסה+דיבינדיינג+סינטור).

החלקים המתקבלים בתוצר הסופי הם קרמיים לחלוטין, בעלי עמידות תרמית וכימית גבוהה מאוד, ובעלי קשיות גבוהה.

רכישה ואספקה

בגלל העלות היחסית גבוהה של החומר, ותנאי האחסון הייחודים, הרכישה היא בהזמנה מראש.

לחצו למעבר להזמנת החומר בחנות סיסטמטיקס

מבחינת דרישות ציוד נלווה העבודה עם החומר איננה סטנדרטית כפי שעובדים עם החומרים האחרים.

מחייב שימוש בחומר שטיפה ייעודי

Ceramic Wash solution

מיכל של 5[L]

מספיק בערך ל 30-50  ליטר של שרף.

מחייב שימוש בפלטפורמת הדפסה Build Platform V2

קישור לרכישה בחנות סיסטמטיקס

מקורות

https://support.formlabs.com/s/article/Printing-and-firing-Alumina-4N-Resin?language=en_US

הדפסת תלת מימד לייעול רצפת הייצור – E-Book

אם אתם אחראים על שיפור הביצועים והיעילות של פעילות הייצור, אתם כבר בטח יודעים שלא כל-כך פשוט לייעל את רצפת הייצור ובד בבד לשמור על עלויות נמוכות.

בסביבות המפעל של ימינו, אופטימיזציה ארוכת טווח של יעילות הייצור במונחים של תפוקת קו, עלויות מלאי, זמן עבודה (uptime) של הקו ובטיחות העובדים – היא תהליך שדורש משאבים. ועל מנת שהמשאבים הללו יהיו יעילים, הם צריכים להיות זמינים בזמן ובמקום שצריך אותם.

בעולם אידיאלי היה צוות העובדים שלכם יכול להשיג את כל אותם משאבים הדרושים להגדלת הפרודוקטיביות בקלות, במהירות ובעלויות נמוכות. אבל עם שלל האירועים המשבשים בסביבות העבודה של הספקים היום, הרכש של משאבים כבר אינו פשוט כבעבר עם שיטות שכללו שרשרת אספקה לפי דרישה (Just-in-Time) ותוכניות מגירה. ללא מלאים גדולים שאפשר להסתמך עליהם או יכולת ייצור מהירה וורסטילית בנקודת הצורך, חשופות רצפות הייצור לתקופות ממושכות של זמן השבתה יקר.

פלטפורמות הייצור התוספתי (הדפסה תלת-ממדית) הקיימות היום מאפשרות להדפיס בקלות חלקים אמינים ופונקציונליים לשימושים תעשייתיים בדיוק בזמן ובמקום שצריך אותם, ובתוך כך מאפשרות לממש את מלוא הפוטנציאל של רצפת הייצור במונחים של יעילות תפעולית, מהירות וגמישות. מדפסות תלת מימד תעשייתיות חזקות מאפשרות לייצר חלקים מיוחדים ממגוון חומרים עתירי ביצועים, בשילוב עם כלי תוכנה דיגיטליים שהופכים את תהליך הייצור הזה למהיר, קל וגמיש.

המאמר הבא מבהיר:

  • אילו סוגי בעיות ניתן לפתור ברצפת הייצור בעזרת מה שנקרא "ייצור תוספתי" או בשפה פשוטה, הדפסה בתלת-מימד.
  • כיצד פותרת ההדפסה בתלת מימד בעיות נפוצות ברצפת הייצור, ובסופו של דבר מגדילה את הפרודוקטיביות.
  • אילו יישומי הדפסת תלת מימד קיימים עבור רצפת הייצור.
  • אילו טכנולוגיות הדפסה בתלת מימד תומכות ביישומי רצפת ייצור.


    השאירו פרטים בטופס
    ה-E-Book יישלח אליכם ישירות לדואר האלקטרוני שלכם.


    לעבוד מהבית עם
    3DEXPERIECE SOLIDWORKS – "חרבות ברזל" 2023

    עבודה בפלטפורמה מאפשרת לשמור את המידע שלנו על גבי ענן מאובטח ולשמור אותו נגיש עבורנו מכל מכשיר ומכל מקום, ללא צורך בחיבור מיוחד (כמו VPN) וללא צורך בהתקנות מקומיות.

    החיבור לפלטפורמה הוא דרך דפדפן אינטרנט רגיל, כך שאתם יכולים לגשת לכל המידע דרך מחשב זמני או אפילו דרך הטלפון.

    ברגע שתעלו את התכן שלכם לפלטפורמה, תוכלו לשלוח לינק לכל בנאדם שתרצו, אשר יאפשר לו לצפות בתכן, או במידה ותחליטו גם להוריד אותו לכל מכשיר.

    צפו בסרטון כדי לראות את האפשרות לשיתוף ישירות מה-SOLIDWORKS שלכם

    להתקנת תוסף הפלטפורמה ל-SOLIDWORKS שלכם תוכלו להעזר במדריך ההתקנה בעברית

    ובנוסף, תוכלו לצפות בסרטון ההתקנה:

    להתקנת SOLIDWORKS Connected המחובר ישירות לפלטפורמה תוכלו להעזר במדריך ההתקנה בעברית

    ובנוסף, תוכלו לצפות בסרטון ההתקנה:

    לא בטוחים איזה רישיון להתקין? רוצים שנסייע לכם ברישום ובהתקנה?

    אנחנו זמינים עבורכם לכל שאלה

    פתחו קריאת שירות ואנו נחזור אליכם

    בתקווה לימים שקטים במהרה,

    צוות סיסטמטיקס.

    How MakeSafe Makes Work Environment Safer

    בהשראת אירועים כמו הטרגדיה ב – Yale University, בה סטודנטית איבדה את חייה בגלל ששערה נתפס במחרטה – תאונה מחרידה שניתן היה למנוע – גרמו לסקוט סוואלי להחליט שהוא משנה את עולם הבטיחות. סקוט ידע שחייבת להיות דרך טובה יותר לטפל בבעיית הבטיחות הנפוצה הזו ועם הרקע שלו כמחנך יזם ומהנדס, הוא עמד בנקודה ייחודית כדי להתמודד עם הבעיה הזו בעצמו.

    סדנאות יכולות להיות חממות של חדשנות ויצירתיות אבל הן גם יכולות להיות מסוכנות, אפילו עם אמצעי בטיחות מתאימים – צפו בסרטון.

    חברת MakeSafe Tools, בהובלת היזם והמהנדס, סקוט סוואלי, הפכה פיתרון בטיחותי פשוט למציאות מצילת חיים כאשר Altium Designer ו- Altium 365 ממלאים תפקיד מכריע בייעול תהליכים והבטחת עמידה בתקני בטיחות מחמירים.

    הדבר שאני הכי אוהב ב-Altium הוא שזה מאפשר לי לתכנן את ה-PCB באמת.

     אני לא עושה משהו בתוכנת PCB ואז עובד לתוכנה אחרת כדי לחפש חלקים. אני לא כותב סקריפט או משתמש באקסל כדי לאתר מימדים ונתונים. אני פשוט בתוך Altium, ואני משתמש בזה וזה מספק את העבודה. ואני יכול לייצר דברים שיכולים לעזור לקדם את העסק שלי"

    סקוט סוואלי,
    מנכ"ל ובעלים של
    MakeSafe

    בחור עם רעיון

    סקוט תמיד היה one man show שהחליט לחתור בלהט אחרי החזון שלו לייצר סביבות עבודה בטוחות יותר. עם כניסתו לשוק, הוא הופתע לגלות שמכשירים רבים אינם עומדים בסטנדרטים של OSHA (מנהל הבטיחות והבריאות התעסוקתית האמריקני) מה שמחייב התייחסות לכל מפגעי הבטיחות הידועים – ולחלקם היו בעיות בטיחות בסיסיות שלא נפתחו לפני שהתרסקו על קרקע המפעל.

    הבעיה הייתה ברורה.

    הרעיון היה מוצק.

    והטכנולוגיה הייתה שם.

    אבל האתגר היה ביכולת להרחיב את העסק שלו כדי לעמוד בביקוש הבלתי נמנע – וכאן נכנסה Altium לתמונה.

    Altium  עבדה ממש טוב בשבילנו כשעברנו מחברה של אדם אחד לצוות של ארבעה אנשים המייצרים מוצר שנשלח לכל העולם. לא יכולנו לעשות זאת עם תוכנות אחרות"

    סקוט סוואלי,
    מנכ"ל ובעלים של
    MakeSafe

    עם עזרה קטנה מחברת Altium

    תוכנת Altium Designer  הובאה תחילה כדי לעזור ל-MakeSafe Tools לייצור ולבדוק את אבי הטיפוס בדיוק ומהירות שיכולים לעזור להם לייצר את המוצרים בצורה מהירה יותר. הממשק האינטואיטיבי הפך את העברת הפרויקטים הקיימים שלהם תוך מספק שעות בלבד ואחרי שבוע של התעסקות, MakeSafe  חזרו למסלול.

    השילוב של שרשרת האספקה וניהול הרכיבים הזמין בתוכנת Altium Designer איפשרו לחברת MakeSafe Tools לזהות ולרכוש בקלות את הרכיבים הדרושים תוך הבטחת עקביות ואמינות בהרכבת המוצר שלהם. אבל ככל שהם המשיכו לחדש ולשכלל את מכשירי הבטיחות שלהם, שמירה על היסטוריית גרסאות ברורה של העיצובים שלהם הפכה חשובה יותר ויותר. יכולות בקרת גרסאות של Altium Designer העניקו גישה מובנית לניהול איטירציות ותיקונים של עיצוב כדי להבטיח שכל שינוי עיצובי יהיה תחת מעקב, עם תיעוד ונגיש בקלות.

    זה כנראה הדבר שאנחנו מנהלים הכי הרבה אינטרקאציה איתו כאשר משהו פשוט כמו – היי אני בונה לוח ואני צריך את הסכמות שלי! ברוב התוכנות צריך לחפור במבני קבצים ולתהות אם זה בסרבר.. זה בלאגן אחד שלם. פה אני פשוט יכול להיכנס לעמוד הבית וזה מראה לי את הלוחות הזמינים שלי, כאשר אני לוחץ עליו, יש רשימת ורסיות, וזה יש גרסה מרונדרת של הסכמות, גם של ה-PCB, הדו מימד וגם התלת מימד. ואם אני ארצה לבצע שינויים מאוחר יותר, אני יכול. זה הגישה הקלה שעושה את ההבדל." 

    סקוט סוואלי,
    מנכ"ל ובעלים של
    MakeSafe

    MakeSafe  עברה בשלב מאוחר יותר לעבוד עם Altium 365 הפלטפורמה מבוססת ענן שיכולה לשפר את יכולות העבודה שלכם בצורה הטובה ביותר. על ידי הפעלת שיתוף פעולה בזמן אמת בין חברי הצוות, הצוות הגדל של חברת MakeSafe  יכול לתרום ביעילות לפיתוח ושכלול של המכשירים מצילי החיים שלהם, ללא קשר למיקום פיזי של חברי הצוות.

    גם כאשר הצוות עובד מאותו המשרד, MakeSafe  בוחרת לנהל את כל סקירות התיעוד דרך Altium365 בשל מעקב גרסאות אינטואיטיבי. כאשר מדובר בתיאום וניהול מהדורות מוצרים ביעילות, Altium 365  איפשרה ל MakeSafe Tools  לרכז את כל בעלי העניין במהלך פיתוח המוצר כדי להבטיח שכל גרסה עומדת בתקני הבטיחות הגבוהים ביותר.

    כמעט כל יום יש לי Altium  פתוח במחשב הנייד שלי. אני בודקת כמה פעמים את החיבורים, אני מסתכלת על הלוח, אני משווה אותו למעגלים, ובמיוחד את ההצלבות בין עמודי ה-PCB שבהם אפשר ללחוץ על הסכימה וזה מדגיש את זה ב-PCB וזה מועיל מאוד."

    אלכסנדרה סטיינר,מהנדסת חשמל
    חברת MakeSafe

    MakeSafe Tools ממשיכים להוות הבדל משמעותי בעולם הבטיחות בסדנאות עבודה. המכשירים שלהם התקבלו למספר סדנאות ומוסדות אקדמים ומצליחים למזער את הסיכונים לתאונות ומצילים חיים.

    אותה טרגדיה באוניברסיטת ייל, מהווה תזכורת לחשיבות המשימה. ותודה ל- MakeSafe Tools – ניתן למנוע אותה בקלות.

    עתיד בטוח יותר

    אבל הסיפור של MakeSafe לא מובא אליכם רק כי הם הצליחו. הסיפור שלהם הוא עדות לכוח של הטכנולוגיה וחדשנות בשמירה על חיי אדם. המסירות הבלתי מעורערת של סקוט סוואלי לשיפור בטיחות סדנאות העבודה בשילוב עם הכלים והפלטפורמה של Altium לקחה רעיון פשוט למציאות מצילת חיים שיכולה לשנות את העולם – סדנא אחת בכל פעם.

    לצפייה בכתבה המצולמת במלואה צפו בסרטון:

    קונפיגורציות לרכיב סכמטי

    סיטואציה כזו יכולה לקרות כשנרצה למקם JUMPER או סימון כלשהו בסכמה שמיוצג ע"י רכיב שאינו רכיב חשמלי כגון רכיב מכאני, ואותו לא נרצה לקבל בטבלת ה-BOM

    בתוכנת Altium Designer קיימת אפשרות מובנית להגדיר את הדבר, גם ברמת הסכמה החשמלית והרכיב הספציפי, או לחילופין ברמת הספרייה. במאמר זה אציג לכם כיצד ניתן לבצע את הפעולה בשני האופנים.

    אי-שיוך של רכיב בסכמה ל-BOM:

    נבצע לחיצה כפולה על הרכיב שאיננו רוצים שיכלל ב-BOM:

    ניגש לשדה TYPE ונבצע שינוי ל-standard no bom

    זה מה שיבטיח שהרכיב הספציפי הזה לא יכנס ל-BOM של הפרוייקט.

    אי-שיוך של רכיב ספרייה ל-BOM:

    במידה ונרצה לבצע את הנ"ל בצורה קבועה – כלומר ברמת הספרייה, מה שיגרום לכך שבכל פעם שנמקם את הרכיב המדובר בסכמה הוא לא יכנס לבום. לשם כך צריך לפתוח את ספריית הרכיבים ועבור הרכיב המדובר לגשת ל-PROPERTIES ובאותה מידה לשנות את ה-TYPE שלו לNO- BOM.

     אפנה אתכם למקור נוסף שבו ניתן לשלוט על קונפיגורציית רכיב סכמטי והוא ההגדרות של התוכנה:

    במקום זה אפשר לקבע את ההגדרות של רכיבים סכמטיים בהתאם לצרכים שלכם.

    אני מזמין אתכם להיכנס לדף הלינקדין שלנו ולהתעדכן בפוסטים מעניינים, בנוסף לדף הוובינרים שלנו ביוטיוב שמתעדכן ברמה שבועית.

    למידע נוסף צרו איתנו קשר,

    תודה שקראתם ונתראה בבלוג הבא,

    בן מימון

    לעבוד מהבית עם SOLIDWORKS PDM – "חרבות ברזל" 2023

    בשביל זה אנחנו כאן לרכז לכם את כל מה שצריך לדעת, כאשר כל שנדרש הוא חיבור לרשת של המשרד שלנו ומעט עבודת הכנה.

    איך מתחברים עם לפטופ משרדי?

    אם לקחנו את הלפטופ המשרדי הביתה, כל שנצטרך הוא חיבור VPN (Virtual Private Network).

    חיבור שכזה "מכניס" את המחשב שלנו לרשת הפנימית של החברה באופן מאובטח כך שברגע שהתחברנו, נראה את הכספת בצורתה הרגילה כאילו אנחנו מחוברים לכבל הרשת במשרד.

    איך נוודא שיש לנו חיבור VPN?

    החיבור נעשה באמצעות הכנסת שם משתמש וסיסמא לאפליקציה ייעודית שחייבת להיות מוגדרת על ידי צוות המחשוב, כמו Checkpoint, FortiClient וכדומה.

    בנוסף, חשוב לוודא עם צוות המחשוב על דרכי הגישה שחייבות להיות פתוחות בשרת (Ports) בפרוטוקולים של TCP ושל UDP. ה – Ports ההכרחיים לעבודה תלויים במבנה השרתים של החברה, לכן מומלץ להעביר את הרשימה המלאה לצוות המחשוב:

    ** אם יש ספק איזה Port לפתוח, עדיף לפתוח את כל המופיעים בטבלה, גם בפרוטוקול TCP וגם ב-UDP.

    איך מתחברים עם מחשב ביתי?

    אם אנחנו משתמשים במחשב הביתי בשביל להתחבר למחשב המשרדי, אנו צריכים לבצע חיבור הנקרא Remote Desktop, במצב זה אנחנו יכולים להשתמש במחשב ביתי פשוט שיהווה עבורנו חלון התחברות לתחנת העבודה במשרד.

    גם חיבור זה מחייב אותנו בחיבור מקדים של VPN כמובן, כאשר צריך בנוסף לוודא ש – Port מספר 3389 פתוח (יוגדר על ידי צוות המחשוב של החברה).

    זו בדרך כלל הדרך המועדפת לפי ניסיון העבר הלא רחוק, בימים שעוד חשבנו שקורונה היא התקופה החשוכה ביותר שנחווה… זאת כיוון שהמחשב במשרד בדרך כלל בעל משאבים מותאמים לעבודה הנדרשת ויושב קרוב יותר לשרת ועל כן צפוי לנפק ביצועים טובים יותר ברוב המקרים.

    לחילופין, כשאין ברירה, ניתן להתקין משתמש PDM ישירות על המחשב הביתי (התקנת PDM Client) ולאחר מכן להתחבר עם VPN למשרד. ההתקנה נעשית באמצעות קבצי ההתקנה של SOLIDWORKS כאשר מומלץ לפתוח קריאת שירות כדי שנעזור בהתקנה מהירה וטובה.

    בניגוד לתוכנת SOLIDWORKS, אין צורך בהעברת הרישיון באופן אקטיבי מהמחשב המשרדי למחשב הביתי, אלא הרישיון יילקח למחשב שלנו באופן אוטומטי, כל עוד יש מספיק רישיונות בשרת הרישוי כמובן.

    איך אפשר לעבוד מהבית מבלי להיות מחוברים כל הזמן למשרד?

    אם החיבור למשרד לא תמיד זמין, או שאין לנו מספיק רישיונות לכל המשתמשים כל הזמן, קיים פתרון עבודה מקומי הנקרא Work offline.

    בשלב הראשון אנו חייבים להיות מחוברים לרשת המשרדית ולכן המצב מתאים אם קפצתם רגע למשרד לקחת את הלפטופ או אם התחברתם למשרד באמצעות VPN לזמן קצר בלבד.

    כשאנחנו מחוברים לרשת, נבצע פעולת Get Latest ופעולת Check Out לקבצים שלנו.

    עכשיו נוכל לעבור למצב Offline דרך תפריט ה – Tools, או דרך חלונית הכניסה לכספת:

    האינדיקציה לכך שאנחנו עובדים במצב Offline, היא שכעת נראה את כל התיקיות בצבע כחול, וליד כל קובץ

    במצב הזה, תהיה עמודה שתראה לנו האם ניתן לערוך את הקובץ או לא (Writeable – Yes / No).

    שימו לב, שכל הקבצים שביצענו להם Get Latest (כמובן שאפשר לעשות גם לתיקייה שלמה) נוכל לראות אותם בכספת, לפתוח אותם במצב Read Only וכדומה.

    כל הקבצים שביצענו להם בנוסף Check Out נוכל לערוך באופן מלא (Writeable – Yes).

    לאחר שהשגנו את כל הקבצים שאנו רוצים לראות ולעבוד עליהם, נוכל להתנתק מהחיבור הפיזי במשרד או מחיבור ה – VPN ולהמשיך לעבוד בכספת כרגיל.

    שימו לב שמצב עבודה זה אינו מומלץ באופן תמידי מכיוון שהמשתמשים האחרים בחברה לא יכולים לראות את העדכונים שעשינו בקבצים, ואנחנו כמובן לא יכולים לראות את השינויים שהם ביצעו בקבצים שלהם.

    לכן, תמיד כדאי לעשות עדכון בסוף העבודה על ידי התחברות ל – VPN ומעבר למצב Online דרך תפריט ה – Tools:

    לאחר מכן, נבצע Check in לכל הקבצים ששינינו ולבסוף, נבצע Get Latest לתיקיות הרלוונטיות כדי לוודא שאנחנו רואים את כל הקבצים העדכניים.

    עדיין לא מצליחים להתחבר ל PDM?

    הבעיה יכולה להיות בהגדרות החיבור, הגדרות המחשב או הרשאות משתמש.

    אנו ממליצים לכם לוודא עם צוות המחשוב שלכם שאין בעיה בחיבור מרחוק וכמובן ליצור איתנו קשר.

    צוות ה – PDM שלנו תמיד פה בשבילכם.

    אנו מקווים שמדריך זה יעזור לכם להמשיך בשגרת עבודה וכמובן שתמיד נשמח לעזור ולייעץ,

    פתיחת קריאת שירות באתר

    לפתיחת קריאות שירות באתר

    מדריך – עבודה עם SOLIDWORKS  מהבית

    לחצו כאן למדריך – עבודה עם SOLIDWORKS מהבית

    מאחלים לכולם ימים שקטים ושכל החיילים והחטופים יחזרו בריאים ושלמים

    לעבוד מהבית עם SOLIDWORKS "חרבות ברזל" 2023

    אנחנו בסיסטמטיקס כאן לרשותכם, אל תהססו לפנות ולבקש – רישוי, עזרה מקצועית וכל סיוע אחר – ואנו נעזור ונתמוך ככל יכולתנו.

    כדי לאפשר לאלו מכם אשר מעדיפים או מסוגלים לעבוד רק מהבית, להמשיך בשגרת העבודה, ניתן להעביר/להשאיל את רישיון ה-SOLIDWORKS מעמדת העבודה המשרדית למחשב הביתי.

    את תוכנת SOLIDWORKS ניתן להתקין במספר עמדות, אך להפעיל רישיון רק בעמדה אחת בכל פעם. הכנו עבורכם מדריך לעבודה מרחוק:

    תחילה, לחצו להתקנת SOLIDWORKS בבית

    להתקנת SOLIDWORKS בבית - לחצו כאן

    SOLIDWORKS מופעל באמצעות שתי שיטות רישוי עיקריות:

    1. Stand Alone
    2. Network License (רישיון צף)

    כיצד נדע באיזו שיטה אנחנו עובדים ?

    לחצו כאן למדריך: מציאת המספר הסריאלי שלי

    אם המספר הסידורי מתחיל ב 00XY הרישיון הוא רישיון מסוג Network license (רישיון צף)

    כל מספר אחר הינו רישיון מסוג Stand Alone

    במידה ואתם משתמשים ברישוי Stand Alone, להלן מדריך כיצד לשחרר את הרישיון במשרד ולהפעילו בבית:

    צפו במדריך SOLIDWORKS Standalone License Deactivation and Activation

    לחצו כאן למדריך SOLIDWORKS Standalone License Deactivation and Activation

    במידה ואתם משתמשים ברישוי Network license (רישיון צף), ישנם 2 אפשרויות:

    התחברות מרחוק למשרד (לדוגמה בעזרת מערכת VPN) ושימוש במנגנון הרישוי בדומה לשימוש במשרד.

    *במקרה זה, חשוב לוודא עם צוות המחשוב כי פורטים 25734 ו-25735 חייבים להיות פתוחים בשרת בפרוטוקולים של TCP  ושל UDP.

    השאלת רישיון – צפו במדריך  השאלת רישיון – License borrowing

    לחצו כאן למדריך השאלת רישיון - License borrowing

    אם קיים צורך להחליף את המספר הסידורי של ההתקנה היכנסו למדריך בנושא

    החלפת המספר הסידורי של ההתקנה

    במקרה ואתם עובדים עם PDM ויש צורך לאפשר גישה לקבצים מהבית, היכנסו כאן למדריך בנושא

    לחצו כאן למדריך – עבודה עם SOLIDWORKS PDM מהבית

    אנו מקווים שפוסט זה יעזור לכם להמשיך בשגרת עבודה וכמובן שתמיד נשמח לעזור ולייעץ,

    ניתן לפתוח קריאות שירות באתר :

    לפתיחת קריאות שירות באתר

    מאחלים לכולם ימים שקטים ושכל החיילים והחטופים יחזרו בריאים ושלמים.